Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl

Der Zweck der Abschreck- und Anlassbehandlung von Rundstahl besteht darin, die mechanischen Eigenschaften von Rundstahl zu verbessern, so dass Rundstahl eine gute Zug-, Biege-, Ermüdungsbeständigkeit, erhöhte Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften mit guter Festigkeit, Plastizität, Zähigkeit, geeigneter Härte und Verbessern Sie die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Rundstahl. Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl ist eine vollautomatische Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Wärme, die speziell zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl entwickelt und hergestellt wurde.

A. Einführung der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl:

Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl verwendet die Induktionsheizmethode. Nachdem der Rundstahl auf die Abschreck-, Anlass-, Normalisierungs- und andere Abschreck- und Anlasstemperaturen erhitzt wurde, wird der Rundstahl dem entsprechenden Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um das Abschrecken und Anlassen des Rundstahls abzuschließen.

Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl verwendet eine vollautomatische Steuerung, die die Arbeitsumgebung verbessert, die Produktionseffizienz und -qualität verbessert, die Aufheizzeit reduziert und den Wärmeverlust reduziert. Es ist für die mechanisierte Massenproduktion geeignet.

B. Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl Zusammensetzung:

Die Produktionslinie zum Abschrecken und Vergüten von Rundstahl besteht aus einem Vibrationsaufgabetisch, einem Materialwendemechanismus, einer Rollenzuführung, einer Pressrollenvorrichtung, einer Abschreck-Zwischenfrequenz-Stromversorgung, einem Abschreck-Induktionsheizofen, einer Sprühvorrichtung, einem Sprühwassertank , einen Temperaturmessmechanismus und eine temperierende Zwischenfrequenz-Stromversorgung , einen Abschreck-Induktionsheizofen, einen Entlademechanismus, eine Aufnahmevorrichtung, einen Zylinderbewegungsmechanismus, einen HSBL-Kühlturm, eine Konsole, eine Großbildschirmanzeige und einen SPS-Steuerungsmechanismus.

C. Anwendbarer Umfang der Produktionslinie zum Abschrecken und Tempern von Rundstahl:

1. Rundstahl mit langer Welle und langer Stange, vergütet, der allgemeine Werkstückdurchmesser beträgt Ø30 – Ø500 mm

2. Abschrecken und Anlassen von Rundstahl

3. Wellenabschrecken und Anlassen von Windkraftanlagen

4. Abschrecken und Tempern von Ölbohrgestängen und geologischen Bohrgestängen

5. Abschrecken und Anlassen von hochfesten Schraubenwerkstoffen

6. Abschrecken und Anlassen von Spannstahlstäben

D. Erwärmungstemperatur der Fertigungsstraße zum Abschrecken und Tempern von Rundstahl:

Das Abschrecken und Anlassen einer Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl bezieht sich normalerweise auf den Wärmebehandlungsprozess des Abschreckens + Hochtemperatur-Anlassens, um angelassenes Sorbit zu erhalten. Das Verfahren besteht darin, zuerst abzuschrecken, und die Abschrecktemperatur beträgt: Ac3+30~50℃ für untereutektoiden Stahl; Ac1+30~50℃ für übereutektoiden Stahl; legierter Stahl kann etwas höher sein als Kohlenstoffstahl. Nach dem Abschrecken kann es bei 500~650℃ angelassen werden.

Im Allgemeinen beträgt die Normalisierungstemperatur von 45# legiertem Stahl 850 ° C, die Abschrecktemperatur 840 ° C und die Anlasstemperatur 580 ° C. Die spezifische Erwärmungstemperatur der Abschreck- und Anlassfertigungslinie sollte entsprechend der Zusammensetzung des Rundstahls, den Spezifikationen des Rundstahls, dem Abschreckmedium und anderen Parametern bestimmt werden.

E. Merkmale der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl

1. Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, kann ein intelligentes Management realisieren und ist unbeaufsichtigt

2. Die Induktionserwärmung der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl verbessert die Aufheizgeschwindigkeit, verkürzt den Produktionszyklus und verbessert die Arbeitsbedingungen.

3. Die Ein-Schlüssel-Bedienung der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl verbessert das Niveau der Produktionsorganisation und stellt die Produktqualität sicher.

4. Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl verbessert die Produktionsumgebung, reinigt die Werkstatt und reduziert die Arbeitsintensität der Bediener.

5. Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl reduziert den Oxidationsprozess von Rundstahl, verbessert die Nutzungsrate von Rundstahl und spart Produktionskosten.

F. Grundparameter der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl

1. Abgeschrecktes und angelassenes Material: legierter Stahl

2. Heiztemperatur: Abschrecken 800℃–1000℃; Anlassen 500℃–900℃

3. Rundstahlspezifikationen: Durchmesser Ø30—Ø500mm; Länge 1.5m–12m

4. Heizleistung: Abschrecken: 750Kw; Anlassen: 350Kw

5. Kühlgerät: Kühlturm vom Typ HSBL

6. Temperaturmessgerät: Infrarot-Online-Temperaturmessung

7. Kontrollsystem: Siemens PLC-Steuerung

8. Startmodus: Frequenzsuchlauf starten