Quenching baja bulat dan lini produksi temper

Tujuan dari perlakuan quenching dan tempering baja bulat adalah untuk meningkatkan sifat mekanik baja bulat, sehingga baja bulat memiliki tarik yang baik, lentur, ketahanan lelah, peningkatan ketahanan aus dan karakteristik lainnya, dengan kekuatan yang baik, plastisitas, ketangguhan, kekerasan yang sesuai dan Meningkatkan sifat mekanik yang komprehensif dari baja bulat. Jalur produksi pendinginan dan tempering baja bulat adalah jalur produksi pendinginan dan tempering pemanas otomatis yang dirancang dan diproduksi khusus untuk tujuan pendinginan dan tempering baja bulat.

A. Pengenalan quenching baja bulat dan jalur produksi temper:

Jalur produksi pendinginan dan tempering baja bulat mengadopsi metode pemanasan induksi. Setelah baja bulat dipanaskan hingga pendinginan, tempering, normalisasi dan pendinginan dan temper suhu lainnya, baja bulat dikenakan proses perlakuan panas yang sesuai untuk menyelesaikan pendinginan dan tempering baja bulat.

Jalur produksi pendinginan dan tempering baja bulat mengadopsi kontrol otomatis penuh, yang meningkatkan lingkungan tenaga kerja, meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, mengurangi waktu pemanasan, dan mengurangi kehilangan pemanasan. Sangat cocok untuk produksi massal mekanis.

B. Quenching baja bulat dan lini produksi temper komposisi:

Lini produksi quenching dan tempering baja bulat terdiri dari meja pengumpanan bergetar, mekanisme pembubutan material, pengumpanan roller, perangkat roller pengepres, catu daya frekuensi menengah pendinginan, tungku pemanas induksi pendinginan, perangkat semprot, tangki air semprot , mekanisme pengukuran suhu, dan catu daya frekuensi menengah temper, tungku pemanas induksi pendinginan, mekanisme pemakaian, perangkat penerima, mekanisme aksi silinder, menara pendingin tipe HSBL, konsol, tampilan layar besar dan mekanisme kontrol PLC.

C. Lingkup yang berlaku dari pendinginan baja bulat dan jalur produksi temper:

1. Tipe poros panjang dan baja bulat tipe batang panjang dipadamkan dan ditempa, diameter benda kerja umum adalah 30—Ø500mm

2. Pendinginan dan tempering baja bulat

3. Pendinginan poros dan temper turbin angin

4. Quenching dan tempering pipa bor minyak dan pipa bor geologi

5. Quenching dan tempering material baut kekuatan tinggi

6. Quenching dan tempering batang baja pratekan

D. Suhu pemanasan quenching baja bulat dan jalur produksi temper:

Quenching dan tempering dari quenching dan tempering lini produksi baja bulat biasanya mengacu pada proses perlakuan panas dari quenching + tempering suhu tinggi untuk mendapatkan sorbite temper. Metodenya adalah pendinginan terlebih dahulu, dan suhu pendinginannya adalah: Ac3+30~50℃ untuk baja hypoeutectoid; Ac1+30~50℃ untuk baja hypereutektoid; baja paduan bisa sedikit lebih tinggi dari baja karbon. Setelah pendinginan, dapat ditempa pada 500 ~ 650 .

Secara umum, suhu normalisasi baja paduan 45 # adalah 850 , suhu pendinginan adalah 840 , dan suhu temper adalah 580 . Suhu pemanasan spesifik dari jalur produksi pendinginan dan temper harus ditentukan sesuai dengan komposisi baja bulat, spesifikasi baja bulat, media pendinginan dan parameter lainnya.

E. Fitur quenching baja bulat dan jalur produksi temper

1. Jalur produksi quenching dan tempering baja bulat memiliki otomatisasi tingkat tinggi, dapat mewujudkan manajemen yang cerdas dan tanpa pengawasan

2. Pemanasan induksi dari pendinginan baja bulat dan jalur produksi temper meningkatkan kecepatan pemanasan, memperpendek siklus produksi dan meningkatkan kondisi kerja.

3. Operasi satu-kunci dari pendinginan baja bulat dan jalur produksi temper meningkatkan tingkat organisasi produksi dan memastikan kualitas produk.

4. Jalur produksi quenching dan tempering baja bulat meningkatkan lingkungan produksi, memurnikan bengkel, dan mengurangi intensitas tenaga kerja operator.

5. Jalur produksi quenching dan tempering baja bulat mengurangi proses oksidasi baja bulat, meningkatkan tingkat pemanfaatan baja bulat, dan menghemat biaya produksi.

F. Parameter dasar dari quenching baja bulat dan jalur produksi temper

1. Bahan yang dipadamkan dan ditempa: baja paduan

2. Suhu pemanasan: pendinginan 800℃–1000℃; temper 500℃–900℃

3. Spesifikasi baja bulat: diameter 30—Ø500mm; panjang 1.5m–12m

4. Daya pemanas: pendinginan: 750Kw; temper: 350Kw

5. Perangkat pendingin: menara pendingin tipe HSBL

6. Perangkat pengukuran suhu: pengukuran suhu online inframerah

7. Sistem kontrol: Kontrol PLC Siemens

8. Mode mulai: pemindaian frekuensi mulai