site logo

Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı

Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı

Yuvarlak çelik su verme ve tavlama işleminin amacı, yuvarlak çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirmektir, böylece yuvarlak çeliğin iyi çekme, eğilme, yorulma direnci, artan aşınma direnci ve iyi mukavemet, plastisite, tokluk, uygun sertlik ve diğer özelliklere sahip olması sağlanır. Yuvarlak çeliğin kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirin. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı, yuvarlak çeliği su verme ve tavlama amacıyla özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş tam otomatik ısıtmalı su verme ve tavlama üretim hattıdır.

A. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattının tanıtımı:

Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı, indüksiyon ısıtma yöntemini benimser. Yuvarlak çelik, söndürme, temperleme, normalleştirme ve diğer söndürme ve temperleme sıcaklıklarına ısıtıldıktan sonra, yuvarlak çelik, yuvarlak çeliğin söndürme ve temperleme işlemini tamamlamak için ilgili ısıl işleme tabi tutulur.

Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı, çalışma ortamını iyileştiren, üretim verimliliğini ve kalitesini iyileştiren, ısıtma süresini azaltan ve ısıtma kaybını azaltan tam otomatik kontrolü benimser. Mekanize seri üretime uygundur.

B. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı bileştirme, kompozisyon:

Yuvarlak çelik söndürme ve tavlama üretim hattı, titreşimli bir besleme tablası, bir malzeme döndürme mekanizması, bir silindir besleme, bir presleme silindiri cihazı, bir söndürme ara frekans güç kaynağı, bir söndürme indüksiyonlu ısıtma fırını, bir püskürtme cihazı, bir püskürtme suyu deposundan oluşur. , bir sıcaklık ölçüm mekanizması ve bir tavlama ara frekans güç kaynağı , Söndürme indüksiyonlu ısıtma fırını, boşaltma mekanizması, alıcı cihaz, silindir hareket mekanizması, HSBL tipi soğutma kulesi, konsol, geniş ekran ve PLC kontrol mekanizması.

C. Uygulanabilir yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı kapsamı:

1. Uzun şaft tipi ve uzun çubuk tipi yuvarlak çelik su verilmiş ve temperlenmiş, genel iş parçası çapı Ø30—Ø500mm’dir.

2. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama

3. Rüzgar türbininde şaft söndürme ve temperleme

4. Petrol sondaj borusu ve jeolojik sondaj borusunun söndürülmesi ve tavlanması

5. Yüksek mukavemetli cıvata malzemelerinin söndürülmesi ve temperlenmesi

6. Öngerilmeli çelik çubukların su verme ve temperleme

D. Yuvarlak çelik söndürme ve tavlama üretim hattının ısıtma sıcaklığı:

Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattının su verme ve tavlama işlemi, genellikle tavlanmış sorbit elde etmek için su verme + yüksek sıcaklıkta tavlamanın ısıl işlem sürecini ifade eder. Yöntem önce söndürmektir ve söndürme sıcaklığı: ötektoid altı çelik için Ac3+30~50℃; Ötektoid üstü çelik için Ac1+30~50℃; alaşımlı çelik, karbon çeliğinden biraz daha yüksek olabilir. Söndürdükten sonra, 500 ~ 650 ℃’de temperlenebilir.

Genel olarak konuşursak, 45 # alaşımlı çeliğin normalleştirme sıcaklığı 850 ℃, söndürme sıcaklığı 840 ℃ ve tavlama sıcaklığı 580 ℃’dir. Söndürme ve tavlama üretim hattının özel ısıtma sıcaklığı, yuvarlak çeliğin bileşimine, yuvarlak çeliğin özelliklerine, söndürme ortamına ve diğer parametrelere göre belirlenmelidir.

E. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattının özellikleri

1. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı, yüksek derecede otomasyona sahiptir, akıllı yönetim ve katılımsız gerçekleştirebilir

2. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattının indüksiyonla ısıtılması, ısıtma hızını iyileştirir, üretim döngüsünü kısaltır ve çalışma koşullarını iyileştirir.

3. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattının tek tuşla çalışması, üretim organizasyon seviyesini iyileştirir ve ürün kalitesini garanti eder.

4. Yuvarlak çelik söndürme ve tavlama üretim hattı, üretim ortamını iyileştirir, atölyeyi arındırır ve operatörlerin emek yoğunluğunu azaltır.

5. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattı, yuvarlak çelik oksidasyon sürecini azaltır, yuvarlak çeliğin kullanım oranını artırır ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.

F. Yuvarlak çelik su verme ve tavlama üretim hattının temel parametreleri

1. Söndürülmüş ve temperlenmiş malzeme: alaşımlı çelik

2. Isıtma sıcaklığı: 800℃–1000℃ söndürme; temperleme 500℃–900℃

3. Yuvarlak çelik özellikleri: çap Ø30—Ø500mm; uzunluk 1.5m–12m

4. Isıtma gücü: söndürme: 750Kw; tavlama: 350Kw

5. Soğutma cihazı: HSBL tipi soğutma kulesi

6. Sıcaklık ölçüm cihazı: kızılötesi çevrimiçi sıcaklık ölçümü

7. Kontrol sistemi: Siemens PLC kontrolü

8. Başlangıç ​​modu: frekans tarama başlangıcı