Linie rotativă de producție pentru călire și călire a oțelului

Scopul tratamentului de călire și călire a oțelului rotund este de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale oțelului rotund, astfel încât oțelul rotund să aibă o bună tracțiune, îndoire, rezistență la oboseală, rezistență crescută la uzură și alte caracteristici, cu o bună rezistență, plasticitate, rezistență, duritate adecvată și Îmbunătățiți proprietățile mecanice complete ale oțelului rotund. Linia de producție rotundă de călire și călire a oțelului este o linie de producție complet automatizată pentru călire și călire a oțelului special concepută și produsă în scopul călirii și călirii oțelului rotund.

A. Introducerea liniei de producție de călire și călire a oțelului rotund:

Linia de producție rotundă de călire și călire a oțelului adoptă metoda de încălzire prin inducție. După ce oțelul rotund este încălzit la temperaturi de stingere, temperare, normalizare și alte temperaturi de stingere și temperare, oțelul rotund este supus procesului de tratament termic corespunzător pentru a finaliza stingerea și temperarea oțelului rotund.

Linia de producție rotundă de călire și călire a oțelului adoptă un control complet automat, care îmbunătățește mediul de muncă, îmbunătățește eficiența și calitatea producției, reduce timpul de încălzire și reduce pierderile de încălzire. Este potrivit pentru producția de masă mecanizată.

B. Linie rotativă de producție pentru călire și călire a oțelului compoziţie:

Linia de producție rotundă de stingere și călire a oțelului constă dintr-o masă de alimentare vibrantă, un mecanism de rotire a materialelor, o alimentare cu role, un dispozitiv cu role de presare, o sursă de alimentare cu frecvență intermediară de stingere, un cuptor de încălzire cu inducție de stingere, un dispozitiv de pulverizare, un rezervor de apă pulverizată , un mecanism de măsurare a temperaturii și o sursă de alimentare cu frecvență intermediară de temperare, cuptor de încălzire cu inducție de stingere, mecanism de descărcare, dispozitiv de recepție, mecanism de acțiune a cilindrului, turn de răcire de tip HSBL, consolă, ecran mare și mecanism de control PLC.

C. Domeniul aplicabil al liniei de producție de călire și călire a oțelului rotund:

1. Oțel rotund tip arbore lung și tijă lungă stins și călit, diametrul general al piesei de prelucrat este Ø30 – Ø500mm

2. Stingere și călire din oțel rotund

3. Stingerea arborelui și călirea turbinei eoliene

4. Stingerea și călirea conductei de foraj petrolier și a forei geologice

5. Stingerea și călirea materialelor cu șuruburi de înaltă rezistență

6. Stingerea și călirea barelor de oțel precomprimate

D. Temperatura de încălzire a liniei de producție de călire și călire a oțelului rotund:

Stingerea și călirea liniei de producție de călire și călire a oțelului rotund se referă de obicei la procesul de tratament termic de stingere + temperare la temperatură ridicată pentru a obține sorbit temperat. Metoda este de a stinge mai întâi, iar temperatura de stingere este: Ac3 + 30 ~ 50 ℃ pentru oțelul hipoeutectoid; Ac1 + 30 ~ 50 ℃ pentru oțel hipereutectoid; oțelul aliaj poate fi puțin mai mare decât cel din carbon. După stingere, poate fi temperat la 500 ~ 650 ℃.

În general vorbind, temperatura de normalizare a oțelului aliat de 45 # este de 850 ℃, temperatura de stingere este de 840 ℃ și temperatura de călire este de 580 ℃. Temperatura specifică de încălzire a liniei de producție de călire și călire trebuie determinată în funcție de compoziția oțelului rotund, specificațiile oțelului rotund, mediul de stingere și alți parametri.

E. Caracteristici ale liniei de producție de călire și călire a oțelului rotund

1. Linia de producție rotundă de călire și călire a oțelului are un grad ridicat de automatizare, poate realiza un management inteligent și nesupravegheat

2. Încălzirea prin inducție a liniei de producție rotitoare de călire și călire a oțelului îmbunătățește viteza de încălzire, scurtează ciclul de producție și îmbunătățește condițiile de lucru.

3. Funcționarea cu o singură cheie a liniei de producție rotitoare de călire și călire a oțelului îmbunătățește nivelul de organizare a producției și asigură calitatea produsului.

4. Linia de producție rotundă de stingere și călire a oțelului îmbunătățește mediul de producție, purifică atelierul și reduce intensitatea forței de muncă a operatorilor.

5. Linia de producție rotundă de călire și călire a oțelului reduce procesul de oxidare a oțelului rotund, îmbunătățește rata de utilizare a oțelului rotund și economisește costurile de producție.

F. Parametrii de bază ai liniei de producție de călire și călire a oțelului rotund

1. Material călit și călit: oțel aliat

2. Temperatura de încălzire: stingere 800 ℃ –1000 ℃; temperare 500 ℃ –900 ℃

3. Specificații rotunde din oțel: diametru Ø30 — Ø500mm; lungime 1.5m – 12m

4. Putere de încălzire: stingere: 750Kw; temperare: 350Kw

5. Dispozitiv de răcire: turn de răcire de tip HSBL

6. Dispozitiv de măsurare a temperaturii: măsurare a temperaturii în infraroșu online

7. Sistem de control: control PLC Siemens

8. Mod de pornire: începe scanarea de frecvență