- 14
- Dec
Процесът на изпичане на глинени тухли, произведени от производители на огнеупорни тухли
Процесът на изпичане на глинени тухли, произведени от огнеупорна тухла производители
Температура на входящата среда за сушене: 150~200C (стандартна тухла и обикновена тухла)
120~160℃ (тухла със специална форма)
Температура на отработените газове: 70~80℃
Остатъчната влага на тухлата е по-малко от 2%
Време за съхнене: 16-24 часа
Изпичането на глинени тухли може да бъде разделено на четири етапа
1. Нормална температура до 200 градуса по Целзий: По това време температурата не трябва да е твърде висока, за да се предотврати напукването на тялото. При изпичане в тунелна пещ, температурата на първите 4 паркоместа не трябва да надвишава 200℃
2, 200~900C: На този етап скоростта на нагряване трябва да се увеличи, за да се улесни химическата реакция на органичната материя и примесите в зеленото.
В температурния диапазон от 600~900℃, в пещта трябва да се поддържа силна окисляваща атмосфера, за да се предотврати появата на отпадъци с „черно ядро“
3, 900 ℃ до най-високата температура на изпичане: В етапа на висока температура температурата трябва да се повишава постоянно и да продължи да поддържа окисляваща атмосфера, така че дефектното тяло да се нагрява равномерно и в същото време може също да предотврати тухла от напукване. Тъй като свиването при синтероване е много силно над 1100c, степента на свиване е до 5%, така че е много важно да се поддържа релаксацията на температурния градиент и да се елиминира вътрешното напрежение.
Температурата на огнеустойчивост на глинените тухли обикновено е 100-150C по-висока от температурата на синтероване. Ако температурният диапазон на синтероване на синтерованата глина е тесен, огнеупорната температура трябва да бъде по-ниска, за предпочитане около 50-100°С. Температурата на синтероване на глинените тухли трябва да гарантира, че комбинираната глина е напълно омекотена и повърхностният слой на финия прах и грубите частици на клинкера е напълно реагирал, така че частиците на клинкера могат да бъдат свързани, така че продуктът да може да получи правилно сила и стабилност на обема. Температурата на синтероване обикновено е 1250~1350c. Когато съдържанието на al2o3 е високо, температурата на синтероване на продукта трябва да бъде съответно повишена, около 1350~1380c, а времето за нагряване обикновено е 2-10h, за да се осигури достатъчна реакция в продукта и постоянно качество на продукта.
4 Етап на охлаждане: Според промяната на решетката на глинената тухла в охладителната секция, скоростта на охлаждане трябва да се намали бързо, когато температурата е над 800 ~ 1000 ℃, а скоростта на охлаждане трябва да се забави под 800 ℃. Всъщност в реалното производство използваната действителна скорост на охлаждане няма да доведе до риск от студено напукване на продукта.