site logo

Процесът на изпичане на глинени тухли, произведени от производители на огнеупорни тухли

Процесът на изпичане на глинени тухли, произведени от огнеупорна тухла производители

Температура на входящата среда за сушене: 150~200C (стандартна тухла и обикновена тухла)

120~160℃ (тухла със специална форма)

Температура на отработените газове: 70~80℃

Остатъчната влага на тухлата е по-малко от 2%

Време за съхнене: 16-24 часа

Изпичането на глинени тухли може да бъде разделено на четири етапа

1. Нормална температура до 200 градуса по Целзий: По това време температурата не трябва да е твърде висока, за да се предотврати напукването на тялото. При изпичане в тунелна пещ, температурата на първите 4 паркоместа не трябва да надвишава 200℃

2, 200~900C: На този етап скоростта на нагряване трябва да се увеличи, за да се улесни химическата реакция на органичната материя и примесите в зеленото.

В температурния диапазон от 600~900℃, в пещта трябва да се поддържа силна окисляваща атмосфера, за да се предотврати появата на отпадъци с „черно ядро“

3, 900 ℃ до най-високата температура на изпичане: В етапа на висока температура температурата трябва да се повишава постоянно и да продължи да поддържа окисляваща атмосфера, така че дефектното тяло да се нагрява равномерно и в същото време може също да предотврати тухла от напукване. Тъй като свиването при синтероване е много силно над 1100c, степента на свиване е до 5%, така че е много важно да се поддържа релаксацията на температурния градиент и да се елиминира вътрешното напрежение.

Температурата на огнеустойчивост на глинените тухли обикновено е 100-150C по-висока от температурата на синтероване. Ако температурният диапазон на синтероване на синтерованата глина е тесен, огнеупорната температура трябва да бъде по-ниска, за предпочитане около 50-100°С. Температурата на синтероване на глинените тухли трябва да гарантира, че комбинираната глина е напълно омекотена и повърхностният слой на финия прах и грубите частици на клинкера е напълно реагирал, така че частиците на клинкера могат да бъдат свързани, така че продуктът да може да получи правилно сила и стабилност на обема. Температурата на синтероване обикновено е 1250~1350c. Когато съдържанието на al2o3 е високо, температурата на синтероване на продукта трябва да бъде съответно повишена, около 1350~1380c, а времето за нагряване обикновено е 2-10h, за да се осигури достатъчна реакция в продукта и постоянно качество на продукта.

4 Етап на охлаждане: Според промяната на решетката на глинената тухла в охладителната секция, скоростта на охлаждане трябва да се намали бързо, когато температурата е над 800 ~ 1000 ℃, а скоростта на охлаждане трябва да се забави под 800 ℃. Всъщност в реалното производство използваната действителна скорост на охлаждане няма да доведе до риск от студено напукване на продукта.