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Der Brennprozess von Tonziegeln, die von feuerfesten Ziegelherstellern hergestellt werden
Der Brennprozess von Tonziegeln von feuerfester Ziegel Hersteller
Drying medium inlet temperature: 150~200C (standard brick and ordinary brick)
120~160℃ (Speziell geformter Ziegel)
Abgastemperatur: 70~80℃
Die Restfeuchte des Ziegels beträgt weniger als 2%
Trocknungszeit: 16~24 Stunden
Das Brennen von Tonziegeln lässt sich in vier Phasen unterteilen
1. Normale Temperatur bis 200 Grad Celsius: Zu diesem Zeitpunkt sollte die Temperatur nicht zu hoch sein, um zu verhindern, dass der Körper knackt. Beim Brennen in einem Tunnelofen sollte die Temperatur der ersten 4 Parkplätze 200℃ . nicht überschreiten
2, 200~900C: In diesem Stadium sollte die Heizrate erhöht werden, um die chemische Reaktion von organischen Stoffen und Verunreinigungen im Grün zu erleichtern.
Innerhalb des Temperaturbereichs von 600~900℃ sollte im Ofen eine stark oxidierende Atmosphäre aufrechterhalten werden, um das Auftreten von „schwarzem Kern“-Abfall zu verhindern
3, 900℃ bis zur höchsten Brenntemperatur: In der Hochtemperaturstufe sollte die Temperatur stetig ansteigen und weiterhin eine oxidierende Atmosphäre aufrechterhalten, damit der defekte Körper gleichmäßig erhitzt wird und gleichzeitig auch verhindert werden kann Ziegel vom Knacken. Da die Sinterschrumpfung über 1100 °C sehr stark ist, beträgt die Schrumpfrate bis zu 5 %, daher ist es sehr wichtig, die Relaxation des Temperaturgradienten aufrechtzuerhalten und die innere Spannung zu beseitigen.
Die Feuerwiderstandstemperatur von Tonziegeln liegt im Allgemeinen 100-150 °C über der Sintertemperatur. Wenn der Sintertemperaturbereich des gesinterten Tons eng ist, sollte die Feuerfesttemperatur niedriger sein, vorzugsweise um 50 bis 100 °C. Die Sintertemperatur von Tonziegeln sollte sicherstellen, dass der kombinierte Ton vollständig erweicht ist und die Oberflächenschicht des feinen Pulvers und der groben Partikel des Klinkers vollständig reagiert wird, damit die Klinkerpartikel gebunden werden können, damit das Produkt richtig erhalten kann Festigkeit und Volumenstabilität. Die Sintertemperatur beträgt im Allgemeinen 1250 bis 1350 °C. Wenn der Gehalt an Al2o3 hoch ist, sollte die Sintertemperatur des Produkts entsprechend erhöht werden, etwa 1350-1380 °C, und die Aufheizzeit beträgt im Allgemeinen 2-10 Stunden, um eine ausreichende Reaktion des Produkts und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
4 Abkühlphase: Entsprechend der Gitteränderung des Tonziegels in der Kühlstrecke sollte die Abkühlgeschwindigkeit bei Temperaturen über 800~1000℃ schnell reduziert und die Abkühlgeschwindigkeit unter 800℃ verlangsamt werden. Tatsächlich birgt die tatsächlich verwendete Abkühlgeschwindigkeit bei der tatsächlichen Produktion kein Risiko einer Kaltrissbildung des Produkts.