에서 생산된 점토벽돌의 소성과정 내화 벽돌 제조업체

건조 매체 입구 온도: 150~200C (표준 벽돌 및 일반 벽돌)

120~160℃(특수형벽돌)

배기 온도: 70~80℃

벽돌의 잔류 수분은 2% 미만입니다.

건조시간 : 16~24시간

점토 벽돌의 소성은 XNUMX단계로 나눌 수 있습니다.

1. 상온 ~ 섭씨 200도 : 이때 체온이 너무 빠르면 몸이 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. 터널 가마에서 소성할 때 처음 4개 주차 공간의 온도는 200℃를 초과해서는 안 됩니다.

2, 200~900C : 이 단계에서 가열속도를 높여 그린내의 유기물과 불순물의 화학반응을 촉진시킨다.

600~900℃의 온도 범위 내에서 “검은 코어” 폐기물의 발생을 방지하기 위해 가마 내에서 강한 산화 분위기를 유지해야 합니다.

3, 900℃에서 가장 높은 소성 온도: 고온 단계에서 온도가 꾸준히 상승해야 하고 산화 분위기를 계속 유지하여 불량체가 균일하게 가열됨과 동시에 방지할 수 있습니다. 균열에서 벽돌입니다. 1100c 이상에서는 소결 수축이 매우 강하기 때문에 수축률이 5%로 높기 때문에 온도 구배의 이완을 유지하고 내부 응력을 제거하는 것이 매우 중요합니다.

점토 벽돌의 내화 온도는 일반적으로 소결 온도보다 100-150C 높습니다. 소결 점토의 소결 온도 범위가 좁다면 내화 온도는 더 낮아야 하며, 바람직하게는 50-100C 정도이다. 점토 벽돌의 소결 온도는 결합 된 점토가 완전히 연화되고 클링커의 미세한 분말과 거친 입자의 표면층이 완전히 반응하여 클링커 입자가 결합 될 수 있도록해야 제품이 적절하게 얻을 수 있습니다. 강도 및 부피 안정성. 소결 온도는 일반적으로 1250~1350c입니다. al2o3의 함량이 높을 때 제품의 소결 온도는 약 1350~1380c로 적절하게 증가시켜야 하며 가열 시간은 일반적으로 2-10h로 제품의 충분한 반응과 일관된 제품 품질을 보장합니다.

4 냉각 단계: 냉각 섹션에서 점토 벽돌의 격자 변화에 따라 온도가 800~1000℃ 이상일 때 냉각 속도를 급격히 감소시키고 800℃ 미만에서 냉각 속도를 늦춰야 합니다. 실제로 실제 생산에서 사용된 실제 냉각 속도는 제품의 냉간 균열 위험을 일으키지 않습니다.