によって生成された粘土レンガの焼成プロセス 耐火れんが メーカー

乾燥媒体入口温度：150〜200℃（標準レンガおよび通常レンガ）

120〜160℃（特殊な形のレンガ）

排気温度：70〜80℃

レンガの残留水分は2％未満です

乾燥時間：16〜24時間

粘土レンガの焼成はXNUMXつの段階に分けることができます

1.摂氏200度までの常温：この時点で、体が割れるのを防ぐために温度が速すぎてはいけません。 トンネル窯で焼成する場合、最初の4台分の駐車スペースの温度は200℃を超えてはなりません。

2、200〜900℃：この段階では、グリーン中の有機物と不純物の化学反応を促進するために、加熱速度を上げる必要があります。

600〜900℃の温度範囲では、「ブラックコア」廃棄物の発生を防ぐために、窯内に強い酸化性雰囲気を維持する必要があります

3、900℃から最高焼成温度まで：高温段階では、温度が着実に上昇し、酸化性雰囲気を維持し続ける必要があります。これにより、不良体が均一に加熱されると同時に、ひび割れからレンガ。 焼結収縮は1100℃以上で非常に強いため、収縮率は5％と高く、温度勾配の緩和を維持し、内部応力を排除することが非常に重要です。

粘土レンガの耐火温度は、一般的に焼結温度よりも100〜150℃高くなります。 焼結粘土の焼結温度範囲が狭い場合は、耐火温度を低くする必要があります。できれば50〜100℃程度にする必要があります。 粘土レンガの焼結温度は、結合した粘土が完全に軟化することを保証し、クリンカーの微粉末と粗い粒子の表面層が完全に反応して、クリンカー粒子が結合できるようにし、製品が適切に得られるようにする必要があります強度と体積安定性。 焼結温度は一般的に1250〜1350℃です。 al2o3の含有量が多い場合は、製品の焼結温度を適切に上げて約1350〜1380℃にし、製品の反応を十分に保ち、製品の品質を一定に保つために、加熱時間は通常2〜10時間にします。

4冷却段階：冷却部の粘土れんがの格子変化により、800〜1000℃以上の場合は急激に冷却速度を下げ、800℃以下の場合は冷却速度を遅くする必要があります。 実際、実際の生産では、実際に使用される冷却速度によって製品のコールドクラックが発生するリスクはありません。