O processo de cozimento de tijolos de argila produzidos por tijolo refratário fabricantes

Temperatura de entrada do meio de secagem: 150 ~ 200C (tijolo padrão e tijolo comum)

120 ~ 160 ℃ (tijolo com formato especial)

Temperatura de exaustão: 70 ~ 80 ℃

A umidade residual do tijolo é inferior a 2%

Tempo de secagem: 16 ~ 24 horas

A queima de tijolos de argila pode ser dividida em quatro etapas

1. Temperatura normal de 200 graus Celsius: neste momento, a temperatura não deve ser muito rápida para evitar que o corpo quebre. Ao queimar em um forno de túnel, a temperatura dos primeiros 4 lugares de estacionamento não deve exceder 200 ℃

2, 200 ~ 900C: Nesta fase, a taxa de aquecimento deve ser aumentada para facilitar a reação química da matéria orgânica e impurezas no verde.

Dentro da faixa de temperatura de 600 ～ 900 ℃, uma forte atmosfera oxidante deve ser mantida no forno para evitar a ocorrência de resíduos de “núcleo preto”

3, 900 ℃ à mais alta temperatura de queima: No estágio de alta temperatura, a temperatura deve aumentar de forma constante e continuar a manter uma atmosfera oxidante, de modo que o corpo defeituoso seja aquecido uniformemente e, ao mesmo tempo, também pode prevenir o tijolo de rachar. Como a contração de sinterização é muito forte acima de 1100c, a taxa de contração chega a 5%, por isso é muito importante manter o relaxamento do gradiente de temperatura e eliminar o estresse interno.

A temperatura de resistência ao fogo dos tijolos de argila é geralmente 100-150 ° C mais alta do que a temperatura de sinterização. Se a faixa de temperatura de sinterização da argila sinterizada for estreita, a temperatura do refratário deve ser mais baixa, preferencialmente em torno de 50-100 ° C. A temperatura de sinterização dos tijolos de argila deve garantir que a argila combinada seja totalmente amolecida, e a camada superficial do pó fino e das partículas grossas do clínquer reaja totalmente, de modo que as partículas do clínquer possam ser ligadas, de modo que o produto possa obter a adequada força e estabilidade de volume. A temperatura de sinterização é geralmente 1250 ～ 1350c. Quando o conteúdo de al2o3 é alto, a temperatura de sinterização do produto deve ser aumentada apropriadamente, cerca de 1350 1380c, e o tempo de aquecimento é geralmente de 2-10h para garantir reação suficiente no produto e qualidade consistente do produto.

4 Estágio de resfriamento: de acordo com a mudança da estrutura do tijolo de argila na seção de resfriamento, a taxa de resfriamento deve ser reduzida rapidamente quando a temperatura está acima de 800 ~ 1000 ℃, e a taxa de resfriamento deve ser reduzida abaixo de 800 ℃. Na verdade, na produção real, a taxa de resfriamento real usada não causará o risco de craqueamento a frio do produto.