द्वारा उत्पादित मिट्टी की ईंटों की फायरिंग प्रक्रिया दुर्दम्य ईंट निर्माताओं

सुखाने मध्यम इनलेट तापमान: 150 ~ 200C (मानक ईंट और साधारण ईंट)

120 ~ 160 ℃ (विशेष आकार की ईंट)

निकास तापमान: 70 ~ 80 ℃

ईंट की अवशिष्ट नमी 2% से कम है

सुखाने का समय: 16 ~ 24 घंटे

मिट्टी की ईंटों की फायरिंग को चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है

1. सामान्य तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक: इस समय तापमान इतना तेज नहीं होना चाहिए कि शरीर में दरार न पड़े। सुरंग भट्ठा में फायरिंग करते समय, पहले 4 पार्किंग स्थानों का तापमान 200 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए

2, 200 ~ 900C: इस स्तर पर, हरे रंग में कार्बनिक पदार्थों और अशुद्धियों की रासायनिक प्रतिक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए ताप दर को बढ़ाया जाना चाहिए।

600-900 ℃ की तापमान सीमा के भीतर, “ब्लैक कोर” कचरे की घटना को रोकने के लिए भट्ठे में एक मजबूत ऑक्सीकरण वातावरण बनाए रखा जाना चाहिए।

3, 900 ℃ उच्चतम फायरिंग तापमान: उच्च तापमान चरण में, तापमान लगातार बढ़ना चाहिए, और ऑक्सीकरण वातावरण बनाए रखना जारी रखना चाहिए, ताकि दोषपूर्ण शरीर समान रूप से गर्म हो, और साथ ही, यह भी रोक सकता है टूटने से ईंट। क्योंकि sintering संकोचन 1100c से ऊपर बहुत मजबूत है, संकोचन दर 5% जितनी अधिक है, इसलिए तापमान ढाल की छूट को बनाए रखना और आंतरिक तनाव को खत्म करना बहुत महत्वपूर्ण है।

मिट्टी की ईंटों का अग्नि प्रतिरोध तापमान आमतौर पर सिंटरिंग तापमान से 100-150C अधिक होता है। यदि sintered मिट्टी की sintering तापमान सीमा संकीर्ण है, तो आग रोक तापमान कम होना चाहिए, अधिमानतः लगभग 50-100C। मिट्टी की ईंटों के सिंटरिंग तापमान को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि संयुक्त मिट्टी पूरी तरह से नरम हो गई है, और क्लिंकर के महीन पाउडर और मोटे कणों की सतह परत पूरी तरह से प्रतिक्रिया करती है, ताकि क्लिंकर कणों को बांधा जा सके, ताकि उत्पाद उचित प्राप्त कर सके शक्ति और मात्रा स्थिरता। सिंटरिंग तापमान आम तौर पर 1250～1350c होता है। जब al2o3 की सामग्री अधिक होती है, तो उत्पाद का सिंटरिंग तापमान उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, लगभग 1350～1380c, और उत्पाद में पर्याप्त प्रतिक्रिया और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग का समय आम तौर पर 2-10h होता है।

4 कूलिंग स्टेज: कूलिंग सेक्शन में क्ले ईंट के जाली परिवर्तन के अनुसार, तापमान 800 ~ 1000 ℃ से ऊपर होने पर कूलिंग रेट को तेजी से कम किया जाना चाहिए, और कूलिंग रेट को 800 ℃ से नीचे धीमा किया जाना चाहिए। वास्तव में, वास्तविक उत्पादन में, उपयोग की जाने वाली वास्तविक शीतलन दर से उत्पाद के ठंडे टूटने का खतरा नहीं होगा।