үйлдвэрлэсэн шавар тоосго шатаах процесс галд тэсвэртэй тоосго үйлдвэрлэгчид

Хатаах орчны оролтын температур: 150~200С (стандарт тоосго ба энгийн тоосго)

120~160℃(Тусгай хэлбэртэй тоосго)

Яндангийн температур: 70 ~ 80 ℃

Тоосгоны чийгийн үлдэгдэл 2% -иас бага байна.

Хатаах хугацаа: 16-24 цаг

Шавар тоосго шатаах ажлыг дөрвөн үе шатанд хувааж болно

1. Хэвийн температур 200 хэм хүртэл: Энэ үед биеийн хагарал үүсэхээс сэргийлж температур хэт хурдан байх ёсгүй. Хонгилын зууханд галлах үед эхний 4 зогсоолын температур 200 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.

2, 200~900С: Энэ үе шатанд ногоон дахь органик бодис, хольцын химийн урвалыг хөнгөвчлөхийн тулд халаалтын хурдыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

600～900℃ температурын хязгаарт “хар гол” хаягдал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зууханд хүчтэй исэлдүүлэх уур амьсгалыг хадгалах ёстой.

3, 900 ℃ хамгийн их галлах температур: Өндөр температурын үе шатанд температур тогтвортой өсч, исэлдүүлэгч уур амьсгалыг үргэлжлүүлэн хадгалах ёстой бөгөөд ингэснээр гэмтэлтэй бие жигд халах бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн энэ нь гал асаахаас сэргийлж чадна. хагарлаас үүссэн тоосго. 1100c-ээс дээш агшилтын агшилт маш хүчтэй байдаг тул агшилтын хурд нь 5% хүртэл өндөр байдаг тул температурын градиентийн сулралтыг хадгалах, дотоод стрессийг арилгах нь маш чухал юм.

Шавар тоосгоны галд тэсвэртэй температур нь агломерын температураас ерөнхийдөө 100-150С өндөр байдаг. Хэрэв гангарсан шаврын агшилтын температурын хязгаар нь нарийн бол галд тэсвэртэй температур нь бага, 50-100С орчим байвал зохимжтой. Шавар тоосгоны агломерын температур нь хосолсон шаврыг бүрэн зөөлрүүлж, чулуунцарын нарийн ширхэгтэй нунтаг ба том ширхэгтэй хэсгүүдийн гадаргуугийн давхарга бүрэн урвалд орж, чулуунцарын хэсгүүдийг холбож, улмаар бүтээгдэхүүн нь зохих хэмжээгээр авах боломжтой байх ёстой. хүч чадал ба эзлэхүүний тогтвортой байдал. Аглуурах температур ерөнхийдөө 1250～1350c байна. Al2o3-ийн агууламж өндөр байх үед бүтээгдэхүүний агшилтын температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, ойролцоогоор 1350～1380c, халаах хугацаа нь ерөнхийдөө 2-10 цаг байх ёстой.

4 Хөргөх үе шат: Хөргөх хэсгийн шавар тоосгоны торны өөрчлөлтийн дагуу 800~1000℃-аас дээш температурт хөргөлтийн хурдыг хурдан бууруулж, 800 ° C-аас доош хөргөх хурдыг удаашруулна. Үнэн хэрэгтээ бодит үйлдвэрлэлд ашигласан хөргөлтийн бодит хурд нь бүтээгдэхүүний хүйтэн хагарал үүсэх эрсдэлийг үүсгэхгүй.