site logo

दुर्दम्य ईंट निर्माताहरु द्वारा उत्पादित माटो ईंट को फायरिंग प्रक्रिया

द्वारा उत्पादित माटो इट्टा को फायरिङ प्रक्रिया दुर्दम्य ईंट निर्माताहरू

सुख्खा मध्यम इनलेट तापमान: 150 ~ 200C (मानक ईंट र साधारण ईंट)

120~160℃ (विशेष आकारको ईंट)

निकास तापमान: 70 ~ 80 ℃

इट्टाको अवशिष्ट आर्द्रता 2% भन्दा कम छ

सुकाउने समय: 16 ~ 24 घण्टा

माटोको इँटाको फायरिङलाई चार चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ

1. सामान्य तापमान 200 डिग्री सेल्सियस सम्म: यस समयमा, तापक्रम धेरै छिटो हुनु हुँदैन जसले शरीरलाई फुट्नबाट रोक्न सक्छ। टनेल भट्टामा फायरिङ गर्दा, पहिलो 4 पार्किङ स्पेसको तापमान 200 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

2, 200 ~ 900C: यस चरणमा, हरियो मा कार्बनिक पदार्थ र अशुद्धता को रासायनिक प्रतिक्रिया को सुविधा को लागी तताउने दर बढाउनुपर्छ।

600 ~ 900 ℃ को तापमान दायरा भित्र, “ब्ल्याक कोर” फोहोरको घटनालाई रोक्न भट्ठामा बलियो अक्सिडाइजिंग वातावरण कायम गर्नुपर्छ।

3, 900 ℃ सम्म उच्चतम फायरिंग तापमान: उच्च तापक्रमको चरणमा, तापक्रम निरन्तर बढ्नुपर्छ, र अक्सिडाइजिंग वातावरण कायम राख्न जारी राख्नुपर्छ, ताकि दोषपूर्ण शरीरलाई समान रूपमा तताउन सकिन्छ, र एकै समयमा, यसले पनि रोक्न सक्छ। क्र्याकिंगबाट ईंट। किनकी sintering संकोचन 1100c माथि धेरै बलियो छ, संकुचन दर 5% को रूपमा उच्च छ, त्यसैले यो तापमान ढाँचा को आराम कायम राख्न र आन्तरिक तनाव हटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

माटोको इँटाको आगो प्रतिरोधी तापक्रम सामान्यतया 100-150C sintering तापमान भन्दा बढी हुन्छ। यदि sintered माटोको sintering तापमान दायरा साँघुरो छ भने, अपवर्तक तापमान कम हुनुपर्छ, प्राथमिकता 50-100C को आसपास। माटोको ईंटको सिन्टरिङ तापमानले संयुक्त माटो पूर्ण रूपमा नरम भएको सुनिश्चित गर्नुपर्छ, र क्लिंकरको राम्रो पाउडर र मोटे कणहरूको सतह तह पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया गरिएको छ, ताकि क्लिंकर कणहरू बाँड्न सकिन्छ, ताकि उत्पादनले उचित रूपमा प्राप्त गर्न सकोस्। शक्ति र मात्रा स्थिरता। sintering तापमान सामान्यतया 1250-1350c छ। जब al2o3 को सामग्री उच्च हुन्छ, उत्पादनको सिंटरिङ तापक्रम उचित रूपमा बढाउनुपर्छ, लगभग 1350~1380c, र तताउने समय सामान्यतया 2-10h हुन्छ उत्पादनमा पर्याप्त प्रतिक्रिया र लगातार उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।

4 शीतलन चरण: चिसो खण्डमा माटोको ईंटको जाली परिवर्तन अनुसार, तापमान 800 ~ 1000 ℃ भन्दा माथि हुँदा चिसो दर द्रुत रूपमा घटाउनुपर्छ, र शीतलन दर 800 ℃ तल ढिलो हुनुपर्छ। वास्तवमा, वास्तविक उत्पादनमा, प्रयोग गरिएको वास्तविक शीतलन दरले उत्पादनको चिसो क्र्याकिंगको जोखिम निम्त्याउँदैन।