site logo

Proces wypalania cegieł glinianych produkowanych przez producentów cegieł ogniotrwałych

Proces wypalania cegieł glinianych produkowanych przez cegła ogniotrwała producenci

Średnia temperatura suszenia na wlocie: 150~200C (standardowa cegła i zwykła cegła)

120 ~ 160 ℃ (cegła o specjalnym kształcie)

Temperatura spalin: 70 ~ 80 ℃

Wilgotność resztkowa cegły jest mniejsza niż 2%

Czas schnięcia: 16 ~ 24 godziny

Wypalanie cegieł glinianych można podzielić na cztery etapy

1. Normalna temperatura do 200 stopni Celsjusza: W tej chwili temperatura nie powinna być zbyt wysoka, aby zapobiec pękaniu ciała. Podczas wypalania w piecu tunelowym temperatura pierwszych 4 miejsc parkingowych nie powinna przekraczać 200℃

2, 200 ~ 900C: Na tym etapie należy zwiększyć szybkość ogrzewania, aby ułatwić reakcję chemiczną materii organicznej i zanieczyszczeń w zieleni.

W zakresie temperatur 600~900℃ w piecu powinna być utrzymywana atmosfera silnie utleniająca, aby zapobiec powstawaniu odpadów „czarnego rdzenia”

3, 900 ℃ do najwyższej temperatury wypalania: W fazie wysokiej temperatury temperatura powinna stale rosnąć i nadal utrzymywać atmosferę utleniającą, aby wadliwe ciało było równomiernie ogrzewane, a jednocześnie może również zapobiegać cegła z pękania. Ponieważ skurcz spiekania jest bardzo silny powyżej 1100C, stopień skurczu wynosi aż 5%, dlatego bardzo ważne jest utrzymanie relaksacji gradientu temperatury i wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych.

Temperatura ognioodporności cegieł glinianych jest na ogół o 100-150C wyższa niż temperatura spiekania. Jeżeli zakres temperatur spiekania spiekanej gliny jest wąski, temperatura materiału ogniotrwałego powinna być niższa, korzystnie około 50-100°C. Temperatura spiekania cegieł glinianych powinna zapewniać całkowite zmiękczenie połączonej gliny, a także przereagowanie wierzchniej warstwy drobnego proszku i gruboziarnistych cząstek klinkieru, tak aby można było związać cząstki klinkieru i uzyskać właściwy wyrób. wytrzymałość i stabilność objętości. Temperatura spiekania wynosi na ogół 1250~1350C. Gdy zawartość al2o3 jest wysoka, temperatura spiekania produktu powinna być odpowiednio zwiększona, około 1350~1380c, a czas ogrzewania wynosi na ogół 2-10 godzin, aby zapewnić wystarczającą reakcję w produkcie i stałą jakość produktu.

4 Etap chłodzenia: Zgodnie ze zmianą sieci cegieł glinianych w sekcji chłodzenia, szybkość chłodzenia należy szybko zmniejszyć, gdy temperatura przekroczy 800 ~ 1000 ℃, a szybkość chłodzenia należy spowolnić poniżej 800 ℃. W rzeczywistości w rzeczywistej produkcji stosowana rzeczywista szybkość chłodzenia nie spowoduje ryzyka pękania na zimno produktu.