Как се прави индукторът на индукционна топилна пещ?

Индукторът на индукционна топилна пещ, обикновено известен като нагревателна намотка, е натоварването на индукционната топилна пещ и основния компонент на индукционната топилна пещ. Той генерира променливо магнитно поле чрез тока с променлива честота, осигурен от захранването с променлива честота, и генерира вихров ток вътре в нагрятия метал, за да се нагрее. Безконтактен, незамърсяващ метод на нагряване, следователно, индукционната пещ се популяризира като екологично чиста и енергоспестяваща електрическа пещ. И така, какви са структурата, характеристиките и показателите за ефективност на индуктора на индукционната пещ за топене? Електромеханичният редактор ще представи индуктора на тази индукционна топилна пещ.

1. Индукторът на индукционната топилна пещ се използва заедно с устройството за преобразуване на честота, което принадлежи към товара на захранването с честотно преобразуване, и двете не могат да се използват поотделно.

2. Индукторът на индукционната топилна пещ е направен от правоъгълна медна тръба, навита на определен брой завъртания. Медните винтове са заварени на всеки завой на бобината, а разстоянието между завоите е фиксирано с бакелитни колони, за да се гарантира, че дължината на цялата намотка остава непроменена.

3. Системата за поддържане на бакелитовата колона на индуктора на индукционната топилна пещ е изработена от специални композитни материали, така че всеки завой на бобината на индукционната топилна пещ е здраво фиксиран и заключен, което може да елиминира възможността от късо съединение между завоите на намотката. Намотките, предоставени от някои производители, са прости по дизайн и лоша твърдост. По време на работа, поради действието на електромагнитна сила, ще бъдат причинени вибрации. Ако намотката няма достатъчно твърдост, тази сила на вибрация ще повлияе значително на живота на облицовката на пещта. Всъщност здравата и здрава конструкция на индукционната намотка значително ще удължи експлоатационния живот на облицовката на пещта.

4. Преди сглобяването на индуктора на индукционната топилна пещ е необходимо хидравлично изпитване. Тоест вода или въздух с налягане 1.5 пъти от проектното налягане на водоснабдяването се въвежда в тръбата от чиста мед на индукционната намотка, за да се провери дали има изтичане на вода в съединението между тръбата от чиста мед и тръбата.

5. Дебелостенните намотки в индукционната топилна пещ осигуряват повече енергия за отопление. В сравнение с индукционните намотки с други напречни сечения, индукционните бобини с дебели стени имат по-голямо напречно сечение на тока, така че съпротивлението на бобината е по-ниско и може да се използва повече енергия за отопление. И тъй като дебелината на заобикалящата стена на тръбата е равномерна, нейната здравина е по-висока от тази на структурата на бобината с неравна стена на тръбата и по-тънка стена на тръбата от едната страна. Тоест, намотките на нашата индукционна топилна пещ с тази конструкция са по-малко податливи на повреди, причинени от дъга и сили на разширение.

6. Индукторът на индукционната топилна пещ се потапя в изолационна боя. Предварително загрейте индукционната намотка, покрита с изолационен слой, в електрическа пещ или в кутия за сушене с горещ въздух и след това я потопете в органична изолационна боя за 20 минути. В процеса на потапяне, ако има много мехурчета в боята, времето за потапяне трябва да се удължи, обикновено три пъти.

7. Отвореното пространство между завоите на индуктора на индукционната топилна пещ благоприятства изпускането на водна пара и намалява късото съединение между завоите, причинено от изпарението на водната пара.

8. Бобината на индукционната топилна пещ е снабдена с намотка с водно охлаждане, която може да удължи живота на облицовката на пещта. Доброто охлаждане на облицовката не само осигурява по-добри топлоизолационни и топлоустойчиви свойства, но и увеличава живота на облицовката. За да се постигне тази цел, при проектирането на тялото на пещта се добавят водоохлаждаеми намотки съответно отгоре и отдолу, което не само може да постигне целта за равномерна температура на облицовката на пещта, но и да намали термичното разширение.

9. Индукторът на индукционната топилна пещ се поставя в кутията за сушене с горещ въздух. Когато е монтиран индукторът на пещта за индукционно топене, температурата на пещта не трябва да е по-висока от 50 °C, а температурата трябва да се повишава със скорост от 15 °C/h. Когато достигне 100~110 °C, трябва да се изсуши в продължение на 20 часа, но трябва да се пече, докато филмът от боята не залепне за ръката.

10. Корпусът на пещта за индукционно топене е оборудван с възли с различни форми в различни части на намотката. Има различни форми на възли в горната и долната част на индукционната намотка за различни приложения. Тези възли са изработени от специални огнеупорни материали.

11. Някои уникални процеси са възприети в производството на пръстени за индукционна топилна пещ. Индукционната намотка е направена от Т2 квадратна безкислородна медна тръба и може да се използва след отгряване. Не се допускат удължени фуги и сензорът за нараняване трябва да бъде направен чрез основните процеси на мариноване, осапуняване, печене, потапяне и сушене. След 1.5 пъти тест за водно налягане (5MPa) от конвенционалното налягане, той може да бъде сглобен след 300 минути без изтичане. Както горната, така и долната част на индукционната намотка са снабдени с водно охлаждащи пръстени от медна тръба. Целта е материалът за облицовка на пещта да се нагрява равномерно в аксиална посока и да се удължи експлоатационният живот на облицовката на пещта.