Как изготавливается индуктор индукционной плавильной печи?

Индуктор индукционная плавильная печь, обычно известный как нагревательный змеевик, является нагрузкой индукционной плавильной печи и основным компонентом индукционной плавильной печи. Он генерирует переменное магнитное поле за счет тока переменной частоты, обеспечиваемого источником питания переменной частоты, и генерирует вихревые токи внутри нагретого металла для его нагрева. Бесконтактный, экологически чистый метод нагрева, поэтому индукционная печь позиционируется как экологически чистая и энергосберегающая электропечь. Итак, какова конструкция, характеристики и рабочие показатели индуктора индукционной плавильной печи? Электромеханический редактор познакомит вас с индуктором этой индукционной плавильной печи.

1. Индуктор индукционной плавильной печи используется вместе с устройством преобразования частоты, которое относится к нагрузке источника питания преобразования частоты, и их нельзя использовать отдельно.

2. Индуктор индукционной плавильной печи изготовлен из прямоугольной медной трубки, намотанной по определенному числу витков. На каждый виток витка привариваются медные винты, а расстояние между витками фиксируется бакелитовыми столбиками, чтобы длина всего витка оставалась неизменной.

3. Система поддержки бакелитовой колонны индуктора индукционной плавильной печи изготовлена ​​из специальных композитных материалов, благодаря чему каждый виток змеевика индукционной плавильной печи надежно фиксируется и блокируется, что может исключить возможность короткого замыкания между витками змеевика. Катушки, поставляемые некоторыми производителями, имеют простую конструкцию и низкую жесткость. Во время работы из-за действия электромагнитной силы возникает вибрация. Если змеевик не обладает достаточной жесткостью, эта вибрационная сила сильно повлияет на срок службы футеровки печи. Фактически, прочная и прочная конструкция индукционной катушки значительно продлит срок службы футеровки печи.

4. Перед сборкой индуктора индукционной плавильной печи необходимо провести гидравлическое испытание. То есть в трубу из чистой меди индукционной катушки вводят воду или воздух с давлением в 1.5 раза больше расчетного давления водопровода, чтобы проверить, нет ли утечки воды в месте соединения трубы из чистой меди с трубой.

5. Толстостенные змеевики индукционной плавильной печи обеспечивают больше тепловой энергии. По сравнению с индукционными катушками других сечений толстостенные индукционные катушки имеют большее токопроводящее сечение, поэтому сопротивление катушки меньше и на нагрев может быть потрачено больше энергии. И поскольку толщина окружающей стенки трубы одинаковая, ее прочность выше, чем у конструкции катушки с неровной стенкой трубы и более тонкой стенкой трубы с одной стороны. То есть змеевики нашей индукционной плавильной печи такой конструкции менее подвержены повреждениям, вызванным дуговым разрядом и силами расширения.

6. Индуктор индукционной плавильной печи погружается в изоляционную краску. Индукционную катушку, покрытую изоляционным слоем, предварительно нагреть в электропечи или сушильном боксе с горячим воздухом, а затем окунуть в органическую изолирующую краску на 20 минут. В процессе погружения, если в краске много пузырьков, время погружения следует увеличить, как правило, в три раза.

7. Открытое пространство между витками индуктора индукционной плавильной печи способствует отводу водяного пара и уменьшает короткое замыкание между витками, вызванное испарением водяного пара.

8. Змеевик индукционной плавильной печи оснащен змеевиком с водяным охлаждением, который продлевает срок службы футеровки печи. Хорошее охлаждение футеровки не только обеспечивает лучшие теплоизоляционные и термостойкие свойства, но и увеличивает срок службы футеровки. Для достижения этой цели при проектировании корпуса печи сверху и снизу добавляются змеевики с водяным охлаждением соответственно, что позволяет не только добиться равномерной температуры футеровки печи, но и уменьшить тепловое расширение.

9. Индуктор индукционной плавильной печи вынесен в сушильный шкаф горячим воздухом. При установке индуктора индукционной плавильной печи температура печи не должна превышать 50 °С, а скорость повышения температуры должна составлять 15 °С/ч. Когда она достигает 100~110°С, ее следует сушить в течение 20 часов, но запекать до тех пор, пока пленка краски не будет прилипать к руке.

10. Корпус индукционной плавильной печи снабжен сучкообразными телами разной формы в разных частях змеевика. На верхней и нижней части индукционной катушки имеются узлы разной формы для различных применений. Эти узлы изготовлены из специальных огнеупорных материалов.

11. При производстве колец индукционной плавильной печи используются некоторые уникальные процессы. Индукционная катушка изготовлена ​​из бескислородной меди T2 квадратного сечения и может использоваться после отжига. Удлиненные соединения не допускаются, и датчик раны должен быть изготовлен с помощью основных процессов травления, омыления, выпечки, погружения и сушки. После 1.5-кратного испытания давлением воды (5 МПа) по сравнению с обычным давлением его можно собрать через 300 минут без утечек. Как верхняя, так и нижняя части индукционной катушки снабжены кольцами водяного охлаждения из медных трубок. Цель состоит в том, чтобы сделать материал футеровки печи равномерно прогретым в осевом направлении и продлить срок службы футеровки печи.