ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ ఎలా తయారు చేయబడింది?

యొక్క ఇండక్టర్ ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి, సాధారణంగా హీటింగ్ కాయిల్ అని పిలుస్తారు, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క లోడ్ మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇది వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా ద్వారా అందించబడిన వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ ద్వారా ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వేడిచేసిన లోహం లోపల ఎడ్డీ కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నాన్-కాంటాక్ట్, కాలుష్యం లేని తాపన పద్ధతి, కాబట్టి, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌గా ప్రచారం చేయబడింది. కాబట్టి, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ యొక్క నిర్మాణం, లక్షణాలు మరియు పనితీరు సూచికలు ఏమిటి? ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఎడిటర్ ఈ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్‌ను పరిచయం చేస్తుంది.

1. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ పరికరంతో కలిసి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి విద్యుత్ సరఫరా యొక్క లోడ్‌కు చెందినది మరియు రెండింటినీ విడిగా ఉపయోగించలేము.

2. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ నిర్దిష్ట సంఖ్యలో మలుపుల ప్రకారం దీర్ఘచతురస్రాకార రాగి ట్యూబ్ గాయంతో తయారు చేయబడింది. కాపర్ యొక్క ప్రతి మలుపులో రాగి మరలు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు మొత్తం కాయిల్ యొక్క పొడవు మారకుండా ఉండేలా బేకలైట్ స్తంభాల ద్వారా మలుపుల మధ్య దూరం స్థిరపరచబడుతుంది.

3. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఇండక్టర్ యొక్క బేకలైట్ కాలమ్ సపోర్ట్ సిస్టమ్ ప్రత్యేక మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, తద్వారా ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కాయిల్ యొక్క ప్రతి మలుపు దృఢంగా స్థిరంగా మరియు లాక్ చేయబడుతుంది, ఇది కాయిల్ మలుపుల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క అవకాశాన్ని తొలగించగలదు. కొంతమంది తయారీదారులు అందించిన కాయిల్స్ డిజైన్‌లో సరళంగా ఉంటాయి మరియు దృఢత్వంలో పేలవంగా ఉంటాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, విద్యుదయస్కాంత శక్తి యొక్క చర్య కారణంగా, కంపనం ఏర్పడుతుంది. కాయిల్ తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండకపోతే, ఈ కంపన శక్తి ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వాస్తవానికి, ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క సంస్థ మరియు ఘన నిర్మాణం ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.

4. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్‌ను సమీకరించే ముందు, హైడ్రాలిక్ పరీక్ష అవసరం. అంటే, స్వచ్ఛమైన రాగి పైపు మరియు పైపు మధ్య ఉమ్మడి వద్ద నీటి లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి నీటి సరఫరా యొక్క డిజైన్ పీడనం కంటే 1.5 రెట్లు ఎక్కువ ఒత్తిడితో నీరు లేదా గాలిని ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క స్వచ్ఛమైన రాగి పైపులోకి ప్రవేశపెడతారు.

5. మందపాటి గోడల ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కాయిల్స్ మరింత వేడి శక్తిని అందిస్తాయి. ఇతర క్రాస్-సెక్షన్ల ఇండక్షన్ కాయిల్స్‌తో పోలిస్తే, మందపాటి గోడల ఇండక్షన్ కాయిల్స్ పెద్ద కరెంట్ మోసే క్రాస్-సెక్షన్ కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి కాయిల్ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేడి చేయడానికి ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవచ్చు. మరియు చుట్టుపక్కల ట్యూబ్ గోడ యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉన్నందున, దాని బలం ఒకవైపు అసమాన ట్యూబ్ గోడ మరియు సన్నగా ఉండే ట్యూబ్ గోడతో కూడిన కాయిల్ నిర్మాణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంటే, ఈ నిర్మాణం యొక్క మా ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కాయిల్స్ ఆర్సింగ్ మరియు ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫోర్స్ వల్ల కలిగే నష్టానికి తక్కువ అవకాశం ఉంది.

6. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్‌లో ముంచినది. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ లేదా హాట్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్ బాక్స్‌లో ఇన్సులేషన్ లేయర్‌తో కప్పబడిన ఇండక్షన్ కాయిల్‌ను ముందుగా వేడి చేసి, ఆపై దానిని ఆర్గానిక్ ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్‌లో 20 నిమిషాలు ముంచండి. ముంచడం ప్రక్రియలో, పెయింట్లో అనేక బుడగలు ఉన్నట్లయితే, ముంచిన సమయాన్ని సాధారణంగా మూడు సార్లు పొడిగించాలి.

7. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ యొక్క మలుపుల మధ్య బహిరంగ ప్రదేశం నీటి ఆవిరి యొక్క ఉత్సర్గకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నీటి ఆవిరి యొక్క బాష్పీభవనం వల్ల ఏర్పడే మలుపుల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను తగ్గిస్తుంది.

8. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కాయిల్ వాటర్-కూల్డ్ కాయిల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలదు. లైనింగ్ యొక్క మంచి శీతలీకరణ మెరుగైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ లక్షణాలను అందించడమే కాకుండా, లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని కూడా పెంచుతుంది. ఈ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, కొలిమి శరీరాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, నీటి-చల్లబడిన కాయిల్స్ వరుసగా ఎగువ మరియు దిగువకు జోడించబడతాయి, ఇది ఏకరీతి ఫర్నేస్ లైనింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రయోజనాన్ని మాత్రమే సాధించగలదు, కానీ ఉష్ణ విస్తరణను కూడా తగ్గిస్తుంది.

9. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ వేడి గాలి ఎండబెట్టడం పెట్టెలో నిర్వహించబడుతుంది. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, కొలిమి ఉష్ణోగ్రత 50 °C కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఉష్ణోగ్రత 15 °C/h చొప్పున పెంచాలి. ఇది 100~110 °Cకి చేరుకున్నప్పుడు, దానిని 20 గంటలు ఎండబెట్టాలి, అయితే పెయింట్ ఫిల్మ్ చేతికి అంటుకోకుండా ఉండే వరకు కాల్చాలి.

10. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ కాయిల్ యొక్క వివిధ భాగాలలో వివిధ ఆకృతుల ముడులతో కూడిన శరీరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. వేర్వేరు అప్లికేషన్‌ల కోసం ఇండక్షన్ కాయిల్ పైభాగంలో మరియు దిగువన వివిధ రకాల నాట్లు ఉన్నాయి. ఈ నాట్లు ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

11. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ రింగుల ఉత్పత్తిలో కొన్ని ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియలు అవలంబించబడ్డాయి. ఇండక్షన్ కాయిల్ T2 చదరపు ఆక్సిజన్ లేని రాగి ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ఎనియలింగ్ తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు. పొడవాటి కీళ్ళు అనుమతించబడవు మరియు గాయం సెన్సార్ తప్పనిసరిగా పిక్లింగ్, సాపోనిఫికేషన్, బేకింగ్, డిప్పింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటి ప్రధాన ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. సాంప్రదాయిక పీడనం యొక్క 1.5 రెట్లు నీటి పీడనం (5MPa) పరీక్ష తర్వాత, అది లీకేజీ లేకుండా 300 నిమిషాల తర్వాత సమీకరించబడుతుంది. ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలు రెండూ కాపర్ ట్యూబ్ వాటర్ కూలింగ్ రింగులతో అందించబడ్డాయి. ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థాన్ని అక్షసంబంధ దిశలో ఏకరీతిలో వేడి చేయడం మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడం దీని ఉద్దేశ్యం.