একটি ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির প্রবর্তক কীভাবে তৈরি হয়?

এর প্রবর্তক আনয়ন গলন চুল্লি, সাধারণত হিটিং কয়েল নামে পরিচিত, ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির লোড এবং ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির মূল উপাদান। এটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা প্রদত্ত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের মাধ্যমে একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে এবং উত্তপ্ত ধাতুর ভিতরে এডি কারেন্ট উৎপন্ন করে নিজেকে গরম করার জন্য। অ-যোগাযোগ, অ-দূষণকারী গরম করার পদ্ধতি, তাই, ইন্ডাকশন ফার্নেসকে পরিবেশ বান্ধব এবং শক্তি-সাশ্রয়ী বৈদ্যুতিক চুল্লি হিসাবে প্রচার করা হয়। তাহলে, ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির প্রবর্তকের গঠন, বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা সূচকগুলি কী কী? ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এডিটর এই ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেসের ইন্ডাক্টর পরিচয় করিয়ে দেবে।

1. ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেসের ইন্ডাক্টর ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন ডিভাইসের সাথে একসাথে ব্যবহার করা হয়, যা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের লোডের অন্তর্গত, এবং দুটি আলাদাভাবে ব্যবহার করা যাবে না।

2. ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির প্রবর্তক একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক বাঁক অনুসারে আয়তক্ষেত্রাকার তামার নল ক্ষত দিয়ে তৈরি। কয়েলের প্রতিটি বাঁকের উপর কপার স্ক্রুগুলি ঢালাই করা হয় এবং পুরো কুণ্ডলীর দৈর্ঘ্য অপরিবর্তিত থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য বেকেলাইট কলামগুলির মাধ্যমে বাঁকগুলির মধ্যে দূরত্ব স্থির করা হয়।

3. ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেস ইনডাক্টরের বেকেলাইট কলাম সাপোর্ট সিস্টেম বিশেষ যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি, যাতে ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেস কয়েলের প্রতিটি বাঁক দৃঢ়ভাবে স্থির এবং লক করা থাকে, যা কুণ্ডলী বাঁকগুলির মধ্যে শর্ট সার্কিটের সম্ভাবনাকে দূর করতে পারে। কিছু নির্মাতার দ্বারা প্রদত্ত কয়েলগুলি ডিজাইনে সহজ এবং দৃঢ়তায় দুর্বল। অপারেশন চলাকালীন, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের কারণে, কম্পন ঘটবে। কয়েলের যথেষ্ট শক্ততা না থাকলে, এই কম্পন বল চুল্লির আস্তরণের জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। প্রকৃতপক্ষে, ইন্ডাকশন কয়েলের দৃঢ় এবং শক্ত নির্মাণ চুল্লির আস্তরণের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করবে।

4. ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির সূচনাকারীকে একত্রিত করার আগে, একটি জলবাহী পরীক্ষা প্রয়োজন। অর্থাৎ, বিশুদ্ধ তামার পাইপ এবং পাইপের মধ্যে জয়েন্টে জলের ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ইন্ডাকশন কয়েলের বিশুদ্ধ তামার পাইপে জল সরবরাহের নকশা চাপের 1.5 গুণ বেশি চাপ সহ জল বা বায়ু প্রবেশ করানো হয়।

5. পুরু-প্রাচীরের আবেশন গলানো চুল্লি কয়েলগুলি আরও গরম করার শক্তি সরবরাহ করে। অন্যান্য ক্রস-সেকশনের ইন্ডাকশন কয়েলের তুলনায়, পুরু-প্রাচীরের ইন্ডাকশন কয়েলগুলির একটি বড় কারেন্ট-বহনকারী ক্রস-সেকশন থাকে, তাই কয়েলের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং গরম করার জন্য আরও শক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং আশেপাশের টিউব প্রাচীরের পুরুত্ব অভিন্ন হওয়ার কারণে, এর শক্তি কুণ্ডলী কাঠামোর চেয়ে বেশি, যার একদিকে অসম টিউব প্রাচীর এবং পাতলা টিউব প্রাচীর রয়েছে। অর্থাৎ, এই নির্মাণের আমাদের আবেশন গলিত চুল্লি কয়েলগুলি আর্কিং এবং সম্প্রসারণ শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতির ঝুঁকি কম।

6. ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির প্রবর্তককে অন্তরক পেইন্টে ডুবানো হয়। ইলেকট্রিক ফার্নেস বা গরম বাতাস শুকানোর বাক্সে ইনসুলেশন লেয়ার দিয়ে আচ্ছাদিত ইন্ডাকশন কয়েলটি আগে থেকে গরম করুন এবং তারপর এটিকে জৈব ইনসুলেটিং পেইন্টে 20 মিনিটের জন্য ডুবিয়ে রাখুন। ডুবানোর প্রক্রিয়ায়, যদি পেইন্টে অনেকগুলি বুদবুদ থাকে, তবে ডুবানোর সময়টি সাধারণত তিনবার বাড়ানো উচিত।

7. ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের ইনডাক্টরের বাঁকগুলির মধ্যে খোলা জায়গা জলীয় বাষ্পের নিঃসরণের জন্য সহায়ক এবং জলীয় বাষ্পের বাষ্পীভবনের কারণে ঘূর্ণনের মধ্যে শর্ট সার্কিট হ্রাস করে৷

8. আবেশন গলিত চুল্লি কুণ্ডলী একটি জল-ঠান্ডা কুণ্ডলী দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা চুল্লি আস্তরণের জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে। আস্তরণের ভালো ঠাণ্ডা না শুধুমাত্র ভাল তাপ নিরোধক এবং তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, কিন্তু আস্তরণের জীবন বৃদ্ধি করে। এই উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, ফার্নেস বডি ডিজাইন করার সময়, জল-ঠান্ডা কয়েলগুলি যথাক্রমে উপরে এবং নীচে যোগ করা হয়, যা শুধুমাত্র অভিন্ন ফার্নেস আস্তরণের তাপমাত্রার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে না, তবে তাপীয় প্রসারণও হ্রাস করতে পারে।

9. আবেশন গলিত চুল্লির প্রবর্তক গরম বাতাস শুকানোর বাক্সে বাহিত হয়। যখন ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেসের ইন্ডাক্টর ইনস্টল করা হয়, তখন চুল্লির তাপমাত্রা 50 °C এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং তাপমাত্রা 15 °C/h হারে বাড়ানো উচিত। যখন এটি 100 ~ 110 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়, এটি 20 ঘন্টার জন্য শুকানো উচিত, তবে পেইন্ট ফিল্মটি হাতে লেগে না যাওয়া পর্যন্ত এটি বেক করা উচিত।

10. ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেস বডি কয়েলের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন আকারের গিঁটযুক্ত বডি দিয়ে সজ্জিত। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইন্ডাকশন কয়েলের উপরে এবং নীচে বিভিন্ন আকারের গিঁট রয়েছে। এই গিঁটগুলি বিশেষ অবাধ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি।

11. ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেস রিং উৎপাদনে কিছু অনন্য প্রক্রিয়া গৃহীত হয়। ইন্ডাকশন কয়েল টি 2 বর্গাকার অক্সিজেন-মুক্ত কপার টিউব দিয়ে তৈরি এবং অ্যানিলিং করার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। কোন লম্বা জয়েন্টগুলি অনুমোদিত নয়, এবং ক্ষত সেন্সরটি আচার, স্যাপোনিফিকেশন, বেকিং, ডুবানো এবং শুকানোর প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তৈরি করা উচিত। প্রচলিত চাপের 1.5 গুণ জলের চাপ (5MPa) পরীক্ষার পরে, এটি ফুটো ছাড়া 300min পরে একত্রিত করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন কয়েলের উপরের এবং নিচের উভয় অংশেই তামার টিউব ওয়াটার কুলিং রিং দেওয়া আছে। উদ্দেশ্য হল চুল্লির আস্তরণের উপাদানকে অক্ষীয় দিক থেকে অভিন্নভাবে উত্তপ্ত করা এবং চুল্লির আস্তরণের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করা।