Hoe wordt de spoel van een inductiesmeltoven gemaakt?

De inductor van de inductie smeltoven, algemeen bekend als de verwarmingsspiraal, is de belasting van de inductiesmeltoven en de kerncomponent van de inductiesmeltoven. Het genereert een wisselend magnetisch veld via de stroom met variabele frequentie die wordt geleverd door de voeding met variabele frequentie, en genereert wervelstroom in het verwarmde metaal om zichzelf te verwarmen. Contactloze, niet-vervuilende verwarmingsmethode, daarom wordt inductieoven gepromoot als een milieuvriendelijke en energiebesparende elektrische oven. Dus, wat zijn de structuur, kenmerken en prestatie-indicatoren van de inductor van de inductiesmeltoven? De elektromechanische editor zal de inductor van deze inductiesmeltoven introduceren.

1. De inductor van de inductiesmeltoven wordt gebruikt samen met het frequentieomzettingsapparaat, dat behoort tot de belasting van de frequentieomzettingsvoeding, en de twee kunnen niet afzonderlijk worden gebruikt.

2. De inductor van de inductiesmeltoven is gemaakt van rechthoekige koperen buis die volgens een bepaald aantal windingen is gewikkeld. Op elke winding van de spoel zijn koperen schroeven gelast en de afstand tussen de windingen wordt vastgelegd door bakelieten kolommen om ervoor te zorgen dat de lengte van de hele spoel ongewijzigd blijft.

3. Het bakelieten kolomondersteuningssysteem van de inductiesmeltoveninductor is gemaakt van speciale composietmaterialen, zodat elke winding van de inductiesmeltovenspoel stevig vast en vergrendeld is, wat de mogelijkheid van kortsluiting tussen spoelwindingen kan elimineren. De spoelen die door sommige fabrikanten worden geleverd, zijn eenvoudig van ontwerp en slecht in stijfheid. Tijdens het gebruik worden trillingen veroorzaakt door de werking van elektromagnetische kracht. Als de spoel niet voldoende stijfheid heeft, zal deze trillingskracht de levensduur van de ovenbekleding aanzienlijk beïnvloeden. In feite zal de stevige en solide constructie van de inductiespoel de levensduur van de ovenbekleding aanzienlijk verlengen.

4. Voordat de inductor van de inductiesmeltoven wordt gemonteerd, is een hydraulische test vereist. Dat wil zeggen, water of lucht met een druk van 1.5 keer de ontwerpdruk van de watertoevoer wordt in de zuiver koperen leiding van de inductiespoel gebracht om te controleren of er waterlekkage is bij de verbinding tussen de zuiver koperen leiding en de leiding.

5. Dikwandige inductiesmeltovenspoelen zorgen voor meer verwarmingsenergie. In vergelijking met inductiespoelen van andere doorsneden hebben dikwandige inductiespoelen een grotere stroomvoerende doorsnede, waardoor de spoelweerstand lager is en er meer energie kan worden gebruikt voor verwarming. En omdat de dikte van de omringende buiswand uniform is, is de sterkte hoger dan die van de spoelstructuur met ongelijke buiswand en dunnere buiswand aan één kant. Dat wil zeggen, onze inductiesmeltovenspoelen van deze constructie zijn minder vatbaar voor schade veroorzaakt door vonkontlading en uitzettingskrachten.

6. De inductor van de inductiesmeltoven is ondergedompeld in isolerende verf. Verwarm de met isolatielaag bedekte inductiespoel voor in een elektrische oven of een heteluchtdroogkast en dompel deze vervolgens 20 minuten in organische isolatieverf. Als er tijdens het dompelen veel luchtbellen in de verf zitten, moet de dompeltijd worden verlengd, in het algemeen drie keer.

7. De open ruimte tussen de windingen van de inductor van de inductiesmeltoven is bevorderlijk voor de afvoer van waterdamp en vermindert de kortsluiting tussen windingen veroorzaakt door de verdamping van waterdamp.

8. De spoel van de inductiesmeltoven is uitgerust met een watergekoelde spoel, die de levensduur van de ovenbekleding kan verlengen. Een goede koeling van de voering zorgt niet alleen voor betere thermische isolatie en thermische weerstandseigenschappen, maar verlengt ook de levensduur van de voering. Om dit doel te bereiken, worden bij het ontwerpen van het ovenlichaam watergekoelde spoelen toegevoegd aan respectievelijk de boven- en onderkant, die niet alleen het doel van een uniforme ovenbekledingstemperatuur kunnen bereiken, maar ook de thermische uitzetting kunnen verminderen.

9. De inductor van de inductiesmeltoven wordt uitgevoerd in de heteluchtdroogkast. Wanneer de inductor van de inductiesmeltoven is geïnstalleerd, mag de oventemperatuur niet hoger zijn dan 50 ° C en moet de temperatuur worden verhoogd met een snelheid van 15 ° C / h. Wanneer het 100~110 °C bereikt, moet het 20 uur worden gedroogd, maar het moet worden gebakken totdat de verffilm niet aan de hand blijft kleven.

10. Het lichaam van de inductiesmeltoven is uitgerust met geknoopte lichamen van verschillende vormen in verschillende delen van de spoel. Er zijn verschillende vormen van knopen aan de boven- en onderkant van de inductiespoel voor verschillende toepassingen. Deze knopen zijn gemaakt van speciale vuurvaste materialen.

11. Sommige unieke processen worden toegepast bij de productie van inductiesmeltovenringen. De inductiespoel is gemaakt van T2 vierkante zuurstofvrije koperen buis en kan na het uitgloeien worden gebruikt. Verlengde gewrichten zijn niet toegestaan ​​en de wondsensor moet worden gemaakt door de belangrijkste processen van beitsen, verzepen, bakken, dippen en drogen. Na 1.5 keer de waterdruk (5 MPa) test van conventionele druk, kan deze na 300 minuten zonder lekkage worden gemonteerd. Zowel het bovenste als het onderste deel van de inductiespoel zijn voorzien van koperen buis waterkoelringen. Het doel is om het materiaal van de ovenbekleding gelijkmatig in axiale richting te verwarmen en de levensduur van de ovenbekleding te verlengen.