Bagaimana induktor tungku peleburan induksi dibuat?

induktor dari tungku peleburan induksi, umumnya dikenal sebagai koil pemanas, adalah beban tungku peleburan induksi dan komponen inti dari tungku peleburan induksi. Ini menghasilkan medan magnet bolak-balik melalui arus frekuensi variabel yang disediakan oleh catu daya frekuensi variabel, dan menghasilkan arus eddy di dalam logam yang dipanaskan untuk memanaskan dirinya sendiri. Metode pemanasan non-kontak, non-polusi, oleh karena itu, tungku induksi dipromosikan sebagai tungku listrik yang ramah lingkungan dan hemat energi. Jadi, apa struktur, karakteristik, dan indikator kinerja induktor tungku peleburan induksi? Editor elektromekanis akan memperkenalkan induktor tungku peleburan induksi ini.

1. Induktor tungku peleburan induksi digunakan bersama dengan perangkat konversi frekuensi, yang termasuk dalam beban catu daya konversi frekuensi, dan keduanya tidak dapat digunakan secara terpisah.

2. Induktor tungku peleburan induksi terbuat dari tabung tembaga persegi panjang yang dililitkan sesuai dengan jumlah putaran tertentu. Sekrup tembaga dilas pada setiap putaran kumparan, dan jarak antar putaran ditetapkan oleh kolom bakelite untuk memastikan bahwa panjang seluruh kumparan tetap tidak berubah.

3. Sistem pendukung kolom bakelite dari induktor tungku peleburan induksi terbuat dari bahan komposit khusus, sehingga setiap putaran koil tungku peleburan induksi terpasang dengan kuat dan terkunci, yang dapat menghilangkan kemungkinan korsleting antara putaran koil. Kumparan yang disediakan oleh beberapa pabrikan memiliki desain yang sederhana dan kekakuan yang buruk. Selama operasi, karena aksi gaya elektromagnetik, getaran akan terjadi. Jika kumparan tidak memiliki kekakuan yang cukup, gaya getaran ini akan sangat mempengaruhi umur lapisan tungku. Faktanya, konstruksi koil induksi yang kokoh dan kokoh akan sangat memperpanjang masa pakai lapisan tungku.

4. Sebelum merakit induktor tungku peleburan induksi, diperlukan uji hidraulik. Yaitu, air atau udara dengan tekanan 1.5 kali tekanan desain pasokan air dimasukkan ke dalam pipa tembaga murni dari koil induksi untuk memeriksa apakah ada kebocoran air pada sambungan antara pipa tembaga murni dan pipa.

5. Kumparan tungku peleburan induksi berdinding tebal memberikan lebih banyak energi pemanas. Dibandingkan dengan kumparan induksi penampang lainnya, kumparan induksi berdinding tebal memiliki penampang pembawa arus yang lebih besar, sehingga resistansi kumparan lebih rendah dan lebih banyak energi yang dapat digunakan untuk pemanasan. Dan karena ketebalan dinding tabung di sekitarnya seragam, kekuatannya lebih tinggi daripada struktur kumparan dengan dinding tabung yang tidak rata dan dinding tabung yang lebih tipis di satu sisi. Artinya, kumparan tungku peleburan induksi kami dari konstruksi ini kurang rentan terhadap kerusakan yang disebabkan oleh gaya lengkung dan ekspansi.

6. Induktor tungku peleburan induksi dicelupkan ke dalam cat isolasi. Panaskan koil induksi yang ditutup dengan lapisan insulasi dalam tungku listrik atau kotak pengering udara panas, lalu celupkan ke dalam cat insulasi organik selama 20 menit. Dalam proses pencelupan, jika ada banyak gelembung di cat, waktu pencelupan harus diperpanjang, umumnya tiga kali.

7. Ruang terbuka antara belokan induktor tungku peleburan induksi kondusif untuk pembuangan uap air dan mengurangi hubungan pendek antara belokan yang disebabkan oleh penguapan uap air.

8. Kumparan tungku peleburan induksi dilengkapi dengan kumparan berpendingin air, yang dapat memperpanjang umur lapisan tungku. Pendinginan lapisan yang baik tidak hanya memberikan insulasi termal dan sifat ketahanan termal yang lebih baik, tetapi juga meningkatkan umur lapisan. Untuk mencapai tujuan ini, ketika merancang badan tungku, koil berpendingin air ditambahkan ke bagian atas dan bawah masing-masing, yang tidak hanya dapat mencapai tujuan suhu lapisan tungku yang seragam, tetapi juga mengurangi ekspansi termal.

9. Induktor tungku peleburan induksi dilakukan di kotak pengeringan udara panas. Ketika induktor tungku peleburan induksi dipasang, suhu tungku tidak boleh lebih tinggi dari 50 °C, dan suhu harus dinaikkan pada laju 15 °C/jam. Ketika mencapai 100 ~ 110 ° C, itu harus dikeringkan selama 20 jam, tetapi harus dipanggang sampai film cat tidak menempel di tangan.

10. Tubuh tungku peleburan induksi dilengkapi dengan tubuh yang diikat dengan berbagai bentuk di berbagai bagian koil. Ada berbagai bentuk simpul di bagian atas dan bawah koil induksi untuk aplikasi yang berbeda. Simpul ini terbuat dari bahan tahan api khusus.

11. Beberapa proses unik diadopsi dalam produksi cincin tungku peleburan induksi. Kumparan induksi terbuat dari tabung tembaga bebas oksigen persegi T2 dan dapat digunakan setelah anil. Sambungan yang diperpanjang tidak diperbolehkan, dan sensor luka harus dibuat melalui proses utama pengawetan, penyabunan, pemanggangan, pencelupan, dan pengeringan. Setelah 1.5 kali uji tekanan air (5MPa) dari tekanan konvensional, dapat dipasang setelah 300 menit tanpa kebocoran. Bagian atas dan bawah koil induksi dilengkapi dengan cincin pendingin air tabung tembaga. Tujuannya adalah untuk membuat bahan pelapis tungku dipanaskan secara merata dalam arah aksial dan memperpanjang masa pakai lapisan tungku.