Hur är induktorn till en induktionssmältugn gjord?

Induktorn av induktions smältugn, allmänt känd som värmeslingan, är belastningen av induktionssmältugnen och kärnkomponenten i induktionssmältugnen. Den genererar ett växelmagnetiskt fält genom strömmen med variabel frekvens som tillhandahålls av strömförsörjningen med variabel frekvens, och genererar virvelström inuti den uppvärmda metallen för att värma sig själv. Beröringsfri, icke-förorenande uppvärmningsmetod, därför främjas induktionsugnen som en miljövänlig och energibesparande elektrisk ugn. Så, vad är strukturen, egenskaperna och prestandaindikatorerna för induktorn i induktionssmältugnen? Den elektromekaniska redaktören kommer att introducera induktorn i denna induktionssmältugn.

1. Induktorn i induktionssmältugnen används tillsammans med frekvensomvandlingsanordningen, som tillhör belastningen på frekvensomvandlingsströmförsörjningen, och de två kan inte användas separat.

2. Induktorn i induktionssmältugnen är gjord av rektangulärt kopparrör lindat enligt ett visst antal varv. Kopparskruvar svetsas på varje varv av spolen, och avståndet mellan varven fixeras av bakelitpelare för att säkerställa att längden på hela spolen förblir oförändrad.

3. Bakelitkolonnens stödsystem för induktionssmältugnens induktor är gjord av speciella kompositmaterial, så att varje varv av induktionssmältugnsspolen är stadigt fixerad och låst, vilket kan eliminera möjligheten för kortslutning mellan spolvarven. Spolarna som tillhandahålls av vissa tillverkare är enkla i design och dåliga i styvhet. Under drift, på grund av inverkan av elektromagnetisk kraft, kommer vibrationer att orsakas. Om spolen inte har tillräckligt med styvhet kommer denna vibrationskraft att i hög grad påverka livslängden på ugnsfodret. Faktum är att den fasta och solida konstruktionen av induktionsspolen kommer att avsevärt förlänga livslängden på ugnsfodret.

4. Innan induktorn till induktionssmältugnen monteras, krävs ett hydrauliskt test. Det vill säga vatten eller luft med ett tryck på 1.5 gånger designtrycket för vattenförsörjningen införs i induktionsspolens rena kopparrör för att kontrollera om det finns vattenläckage vid skarven mellan det rena kopparröret och röret.

5. Tjockväggiga induktionssmältugnsslingor ger mer värmeenergi. Jämfört med induktionsspolar med andra tvärsnitt har tjockväggiga induktionsspolar ett större strömförande tvärsnitt, så spolresistansen är lägre och mer energi kan användas för uppvärmning. Och eftersom tjockleken på den omgivande rörväggen är enhetlig, är dess styrka högre än spolstrukturen med ojämn rörvägg och tunnare rörvägg på ena sidan. Det vill säga att våra induktionssmältugnsspolar av denna konstruktion är mindre benägna att skadas orsakade av ljusbågs- och expansionskrafter.

6. Induktorn i induktionssmältugnen doppas i isolerande färg. Förvärm induktionsspolen täckt med isoleringsskikt i en elektrisk ugn eller en varmluftstorklåda och doppa den sedan i organisk isoleringsfärg i 20 minuter. Under doppning, om det finns många bubblor i färgen, bör doppningstiden förlängas, vanligtvis tre gånger.

7. Det öppna utrymmet mellan varven på induktorn i induktionssmältugnen bidrar till utsläpp av vattenånga och minskar kortslutningen mellan varven som orsakas av avdunstning av vattenånga.

8. Induktionssmältugnsspolen är utrustad med en vattenkyld spole, vilket kan förlänga livslängden på ugnsfodret. Bra kylning av fodret ger inte bara bättre värmeisolering och värmebeständighetsegenskaper, utan ökar också fodrets livslängd. För att uppnå detta syfte, vid design av ugnskroppen, läggs vattenkylda spolar till toppen respektive botten, vilket inte bara kan uppnå syftet med enhetlig ugnsfodertemperatur, utan också minska termisk expansion.

9. Induktorn i induktionssmältugnen utförs i varmluftstorklådan. När induktorn till induktionssmältugnen är installerad bör ugnstemperaturen inte vara högre än 50 °C och temperaturen bör höjas med en hastighet av 15 °C/h. När den når 100~110 °C ska den torkas i 20 timmar, men den ska gräddas tills färgfilmen inte fastnar på handen.

10. Induktionssmältugnskroppen är utrustad med knutna kroppar av olika former i olika delar av spolen. Det finns olika former av knutar på toppen och botten av induktionsspolen för olika applikationer. Dessa knutar är gjorda av speciella eldfasta material.

11. Vissa unika processer används vid tillverkning av induktionssmältugnsringar. Induktionsspolen är gjord av T2 fyrkantigt syrefritt kopparrör och kan användas efter glödgning. Inga förlängda fogar är tillåtna, och sårsensorn måste göras genom huvudprocesserna betning, förtvålning, bakning, doppning och torkning. Efter 1.5 gånger vattentryckstestet (5MPa) av konventionellt tryck, kan den monteras efter 300 min utan läckage. Både den övre och nedre delen av induktionsspolen är försedda med vattenkylningsringar av kopparrör. Syftet är att göra ugnsfodermaterialet jämnt uppvärmt i axiell riktning och förlänga ugnsfodrets livslängd.