Разликата между високочестотно и средночестотно гасене в високочестотно оборудване за закаляване

(1) Високочестотното закаляване има плитък втвърден слой (1.5 ~ 2 мм), висока твърдост, детайлът не се окислява лесно, има малка деформация, добро качество на закаляване и висока производствена ефективност и е подходящ за части, които работят при триене условия, като обикновено малки зъбни колела, валове (използваните материали са 45# стомана, 40Cr);

(2) Втвърденият слой на междинночестотно закаляване е дълбок (3~5mm), който е подходящ за части, подложени на усукване и натоварвания под налягане, като колянови валове, големи зъбни колела, шпиндели на шлифовъчни машини и др. (използваните материали са 45# стомана, 40Cr, 9Mn2V и ковко желязо).

(3) Високочестотно индукционно нагряване 200～1000 kHz 0.5～2.5 Малки и средни модулни зъбни колела и части на валове със среден и малък размер.

(4) Средночестотно индукционно нагряване 2500～8000Hz 2～10 По-големи валове и зъбни колела с голям и среден модул.

Според текущата честота, гасене на повърхността на индукционно нагряване може да бъде разделено на: високочестотно гасене 100-1000 kHz. Средночестотно гасене 1-10kHz. Закаляване на честотата на мощността 50Hz.

1. Твърдостта на повърхностния слой е с 2-3HRC по-висока от тази на обикновеното закаляване и има по-ниска крехкост, якост на умора и ударна издръжливост. Като цяло детайлът може да се увеличи с 20-30%.

2. Деформацията е малка, а дълбочината на охлаждащия слой е лесна за контрол.

3. Може да се използва по-евтина стомана с ниска закаливаемост, операцията е лесна за реализиране на механизация и автоматизация, производителността е висока, колкото по-висока е честотата на тока, толкова по-тънък е закаляемият слой.

(5) Оборудването за високочестотно гасене обикновено е 1-2 mm, междинно честотното гасене обикновено е 3-5 mm, а закаляването на мощността може да достигне >=10-15 mm.

(6) Високочестотно индукционно нагряване: текущата честота е 100-500 kHz (kHz), а ефективната дълбочина на втвърдяване е 0.5-2 mm (mm). Използва се главно за малки и средни части, които изискват тънък закален слой, като малки модулни зъбни колела, малки и средни валове и др.

(7) Индукционно нагряване със средна честота: текущата честота е 500 до 10000 2 Hz (Hz), а ефективната дълбочина на втвърдяване е 10 до XNUMX mm (mm). Използва се главно за части, които изискват дълбоко закален слой, като зъбни колела със среден модул, големи модулни зъбни колела, валове с по-голям диаметър и др.