Diferența dintre stingerea cu frecvență înaltă și frecvență medie în echipamente de stingere de înaltă frecvență

(1) Călirea de înaltă frecvență are un strat întărit puțin adânc (1.5 ~ 2 mm), duritate mare, piesa de prelucrat nu este ușor de oxidat, are deformare mică, calitate bună a călirii și eficiență ridicată a producției și este potrivită pentru piesele care lucrează sub frecare condiții, cum ar fi angrenaje în general mici, arbori (materialele utilizate sunt oțel 45#, 40Cr);

(2) Stratul întărit de călire cu frecvență intermediară este adânc (3 ~ 5 mm), care este potrivit pentru piesele supuse sarcinilor de răsucire și presiune, cum ar fi arbori cotiți, roți dințate mari, fusuri ale mașinii de șlefuit etc. (materialele utilizate sunt de 45 # oțel, 40Cr, 9Mn2V și fontă ductilă) .

(3) Încălzire prin inducție de înaltă frecvență 200~1000kHz 0.5~2.5 Angrenaje cu modul mic și mediu și părți ale arborelui de dimensiuni medii și mici.

(4) Încălzire prin inducție cu frecvență medie 2500~8000Hz 2~10 Arbori mai mari și angrenaje cu modul mare și mediu.

În funcție de frecvența curentă, stingerea suprafeței de încălzire prin inducție poate fi împărțită în: stingere de înaltă frecvență 100-1000kHz. stingere cu frecvență intermediară 1-10 kHz. stingere a frecvenței de alimentare 50 Hz.

1. Duritatea stratului de suprafață este cu 2-3HRC mai mare decât cea a călirii obișnuite și are fragilitate, rezistență la oboseală și rezistență la impact mai scăzute. În general, piesa de prelucrat poate fi mărită cu 20-30%.

2. Deformarea este mică, iar adâncimea stratului de călire este ușor de controlat.

3. Se poate folosi oțel mai ieftin cu întărire scăzută, operațiunea este ușor de realizat mecanizare și automatizare, productivitatea este mare, cu cât frecvența curentului este mai mare, cu atât stratul de călire este mai subțire.

(5) Echipamentul de stingere de înaltă frecvență este în general de 1-2 mm, stingerea de frecvență intermediară este în general de 3-5 mm, iar stingerea de frecvență de putere poate ajunge >= 10-15 mm.

(6) Încălzire prin inducție de înaltă frecvență: frecvența curentă este de 100-500 kHz (kHz), iar adâncimea efectivă de întărire este de 0.5-2 mm (mm). Este utilizat în principal pentru piese de dimensiuni mici și mijlocii care necesită un strat subțire întărit, cum ar fi roți dințate modulare mici, arbori mici și medii etc.

(7) Încălzire prin inducție cu frecvență intermediară: frecvența curentă este de 500 până la 10000 Hz (Hz), iar adâncimea efectivă de întărire este de 2 până la 10 mm (mm). Este utilizat în principal pentru piese care necesită un strat întărit adânc, cum ar fi roți dințate cu modul mediu, roți dințate cu modul mare, arbori cu diametre mai mari etc.