Forskjellen mellom høyfrekvent og mellomfrekvent slukking høyfrekvent slukkeutstyr

(1) Høyfrekvent bråkjøling har et grunt herdet lag (1.5 ~ 2 mm), høy hardhet, arbeidsstykket er ikke lett å oksidere, har liten deformasjon, god bråkjølingskvalitet og høy produksjonseffektivitet, og er egnet for deler som jobber under friksjon forhold, slik som generelt små gir, aksler (materialene som brukes er 45# stål, 40Cr);

(2) Det herdede laget av mellomfrekvensskjøling er dypt (3~5 mm), som er egnet for deler som utsettes for vridning og trykkbelastninger, som veivaksler, store gir, slipemaskinspindler osv. (materialene som brukes er 45# stål, 40Cr, 9Mn2V og seigjern) .

(3) Høyfrekvent induksjonsoppvarming 200～1000kHz 0.5～2.5 Små og middels modulus gir og akseldeler av middels og liten størrelse.

(4) Middels frekvens induksjonsoppvarming 2500~8000Hz 2~10 Større aksler og gir med stor og middels modul.

I henhold til gjeldende frekvens kan induksjonsoppvarmingsoverflateslukking deles inn i: høyfrekvent slukking 100-1000kHz. Mellomfrekvensslukking 1-10kHz. Strømfrekvensslukking 50Hz.

1. Hardheten til overflatelaget er 2-3HRC høyere enn for vanlig bråkjøling, og det har lavere sprøhet, utmattelsesstyrke og slagfasthet. Generelt kan arbeidsstykket økes med 20-30%.

2. Deformasjonen er liten, og dybden på bråkjølingslaget er lett å kontrollere.

3. Billigere stål med lav herdbarhet kan brukes, operasjonen er lett å realisere mekanisering og automatisering, produktiviteten er høy, jo høyere strømfrekvens, jo tynnere er det herdbare laget.

(5) Høyfrekvent slukkingsutstyr er vanligvis 1-2 mm, mellomfrekvensslukking er vanligvis 3-5 mm, og effektfrekvensslukking kan nå >=10-15 mm.

(6) Høyfrekvent induksjonsoppvarming: gjeldende frekvens er 100-500 kHz (kHz), og den effektive herdedybden er 0.5-2 mm (mm). Den brukes hovedsakelig til små og mellomstore deler som krever et tynt herdet lag, for eksempel små modulære gir, små og mellomstore aksler, etc.

(7) Mellomfrekvens induksjonsoppvarming: strømfrekvensen er 500 til 10000 Hz (Hz), og den effektive herdedybden er 2 til 10 mm (mm). Den brukes hovedsakelig til deler som krever et dypt herdet lag, for eksempel gir med middels modul, store modulgir, aksler med større diametre, etc.