Разница между высокочастотным и среднечастотным гашением в высокочастотное закалочное оборудование

(1) Высокочастотная закалка имеет неглубокий закаленный слой (1.5 ~ 2 мм), высокую твердость, заготовку нелегко окислить, имеет небольшую деформацию, хорошее качество закалки и высокую эффективность производства и подходит для деталей, которые работают при трении. условия, такие как, как правило, небольшие шестерни, валы (используемые материалы: сталь 45#, 40Cr);

(2) Упрочненный слой закалки промежуточной частоты является глубоким (3 ~ 5 мм), что подходит для деталей, подвергающихся скручиванию и нагрузкам от давления, таких как коленчатые валы, большие шестерни, шпиндели шлифовальных станков и т. Д. (Используемые материалы 45 # стали 40Cr, 9Mn2V и ковкого чугуна).

(3) Высокочастотный индукционный нагрев 200～1000 кГц 0.5～2.5 Мало- и среднемодульные шестерни и части вала средних и малых размеров.

(4) Индукционный нагрев средней частоты 2500～8000 Гц 2～10 Большие валы и шестерни с большим и средним модулем.

В зависимости от частоты тока закалку поверхности индукционного нагрева можно разделить на: высокочастотную закалку 100-1000 кГц. Промежуточная частота гашения 1-10кГц. Гашение частоты сети 50Гц.

1. Твердость поверхностного слоя на 2-3HRC выше, чем у обычной закалки, и он имеет более низкую хрупкость, усталостную прочность и ударную вязкость. Как правило, заготовку можно увеличить на 20-30%.

2. Деформация небольшая, а глубину закалочного слоя легко контролировать.

3. Можно использовать более дешевую сталь низкой прокаливаемости, операция легко реализуема механизацией и автоматизацией, производительность высокая, чем выше частота тока, тем тоньше закаливаемый слой.

(5) Оборудование для высокочастотной закалки обычно составляет 1-2 мм, закалка промежуточной частоты обычно составляет 3-5 мм, а закалка промышленной частоты может достигать> = 10-15 мм.

(6) Высокочастотный индукционный нагрев: частота тока 100-500 кГц (кГц), эффективная глубина закалки 0.5-2 мм (мм). Он в основном используется для мелких и средних деталей, требующих тонкого закаленного слоя, таких как небольшие модульные шестерни, малые и средние валы и т. д.

(7) Индукционный нагрев промежуточной частоты: частота тока составляет от 500 до 10000 Гц (Гц), а эффективная глубина закалки составляет от 2 до 10 мм (мм). Он в основном используется для деталей, требующих глубокого закаленного слоя, таких как шестерни со средним модулем, шестерни с большим модулем, валы с большим диаметром и т. Д.