Rozdíl mezi vysokofrekvenčním a středofrekvenčním zhášením vysokofrekvenční kalící zařízení

(1) Vysokofrekvenční kalení má mělkou kalenou vrstvu (1.5 ~ 2 mm), vysokou tvrdost, obrobek není snadné oxidovat, má malou deformaci, dobrou kvalitu kalení a vysokou efektivitu výroby a je vhodný pro díly, které pracují pod třením podmínky, jako jsou obecně malá ozubená kola, hřídele (použité materiály jsou ocel 45#, 40Cr);

(2) Kalená vrstva mezifrekvenčního kalení je hluboká (3~5 mm), což je vhodné pro díly vystavené kroucení a tlakovému zatížení, jako jsou klikové hřídele, velká ozubená kola, vřetena brusek atd. (použité materiály jsou 45# ocel, 40Cr, 9Mn2V a tvárná litina) .

(3) Vysokofrekvenční indukční ohřev 200～1000kHz 0.5～2.5 Ozubená kola s malým a středním modulem a části hřídele střední a malé velikosti.

(4) Středofrekvenční indukční ohřev 2500～8000Hz 2～10 Větší hřídele a ozubená kola s velkým a středním modulem.

Podle aktuální frekvence lze zhášení indukčního ohřevu plochy rozdělit na: vysokofrekvenční zhášení 100-1000 kHz. Středofrekvenční zhášení 1-10kHz. Zhášení napájecí frekvence 50Hz.

1. Tvrdost povrchové vrstvy je o 2-3HRC vyšší než u běžného kalení a má nižší křehkost, únavovou pevnost a rázovou houževnatost. Obecně lze obrobek zvýšit o 20-30%.

2. Deformace je malá a hloubka kalicí vrstvy se snadno ovládá.

3. Lze použít levnější ocel s nízkou prokalitelností, provoz lze snadno realizovat mechanizací a automatizací, produktivita je vysoká, čím vyšší je frekvence proudu, tím tenčí je prokalitelná vrstva.

(5) Vysokofrekvenční zhášecí zařízení je obecně 1-2 mm, mezifrekvenční zhášení je obecně 3-5 mm a zhášení výkonové frekvence může dosáhnout >=10-15 mm.

(6) Vysokofrekvenční indukční ohřev: aktuální frekvence je 100-500 kHz (kHz) a efektivní hloubka kalení je 0.5-2 mm (mm). Používá se především pro malé a středně velké díly, které vyžadují tenkou kalenou vrstvu, jako jsou malá modulární ozubená kola, malé a střední hřídele atd.

(7) Středofrekvenční indukční ohřev: aktuální frekvence je 500 až 10000 2 Hz (Hz) a efektivní hloubka kalení je 10 až XNUMX mm (mm). Používá se hlavně pro díly, které vyžadují hluboce kalenou vrstvu, jako jsou ozubená kola se středním modulem, ozubená kola s velkým modulem, hřídele s většími průměry atd.