Perbedaan antara frekuensi tinggi dan frekuensi menengah pendinginan di peralatan pendinginan frekuensi tinggi

(1) Pendinginan frekuensi tinggi memiliki lapisan pengerasan dangkal (1.5 ~ 2mm), kekerasan tinggi, benda kerja tidak mudah teroksidasi, memiliki deformasi kecil, kualitas pendinginan yang baik dan efisiensi produksi yang tinggi, dan cocok untuk bagian yang bekerja di bawah gesekan kondisi, seperti roda gigi umumnya kecil, Poros (bahan yang digunakan adalah baja 45#, 40Cr);

(2) Lapisan yang mengeras dari pendinginan frekuensi menengah dalam (3~5mm), yang cocok untuk bagian yang mengalami beban puntir dan tekanan, seperti poros engkol, roda gigi besar, spindel mesin gerinda, dll. (bahan yang digunakan adalah 45# baja, 40Cr, 9Mn2V dan besi ulet) .

(3) Pemanasan induksi frekuensi tinggi 200～1000kHz 0.5～2.5 Roda gigi modulus kecil dan menengah dan bagian poros berukuran sedang dan kecil.

(4) Pemanasan induksi frekuensi menengah 2500～8000Hz 2～10 Poros yang lebih besar dan roda gigi modulus besar dan sedang.

Menurut frekuensi saat ini, pendinginan permukaan pemanas induksi dapat dibagi menjadi: pendinginan frekuensi tinggi 100-1000kHz. Pendinginan frekuensi menengah 1-10kHz. Pendinginan frekuensi daya 50Hz.

1. Kekerasan lapisan permukaan 2-3HRC lebih tinggi dari pendinginan biasa, dan memiliki kerapuhan yang lebih rendah, kekuatan lelah, dan ketangguhan impak. Umumnya, benda kerja dapat ditingkatkan 20-30%.

2. Deformasi kecil, dan kedalaman lapisan pendinginan mudah dikendalikan.

3. Lebih murah baja hardenability rendah dapat digunakan, operasi mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi, produktivitas tinggi, semakin tinggi frekuensi saat ini, semakin tipis lapisan hardenable.

(5) Peralatan pendinginan frekuensi tinggi umumnya 1-2mm, pendinginan frekuensi menengah umumnya 3-5mm, dan pendinginan frekuensi daya dapat mencapai> = 10-15mm.

(6) Pemanasan induksi frekuensi tinggi: frekuensi saat ini adalah 100-500 kHz (kHz), dan kedalaman pengerasan efektif adalah 0.5-2 mm (mm). Ini terutama digunakan untuk bagian kecil dan menengah yang membutuhkan lapisan tipis yang dikeraskan, seperti roda gigi Modular kecil, poros kecil dan menengah, dll.

(7) Pemanasan induksi frekuensi menengah: frekuensi saat ini adalah 500 hingga 10000 Hz (Hz), dan kedalaman pengerasan efektif adalah 2 hingga 10 mm (mm). Ini terutama digunakan untuk bagian-bagian yang membutuhkan lapisan pengerasan yang dalam, seperti roda gigi dengan modulus sedang, roda gigi modul besar, poros dengan diameter lebih besar, dll.