Skillnaden mellan högfrekvent och medelfrekvent släckning högfrekvent släckutrustning

(1) Högfrekvent härdning har ett grunt härdat lager (1.5 ~ 2 mm), hög hårdhet, arbetsstycket är inte lätt att oxidera, har liten deformation, bra härdningskvalitet och hög produktionseffektivitet och är lämplig för delar som arbetar under friktion förhållanden, såsom vanligtvis små kugghjul, axlar (material som används är 45# stål, 40Cr);

(2) Det härdade skiktet av mellanfrekvenshärdning är djupt (3~5 mm), vilket är lämpligt för delar som utsätts för vrid- och tryckbelastningar, såsom vevaxlar, stora växlar, slipmaskinsspindlar, etc. (materialen som används är 45# stål, 40Cr, 9Mn2V och segjärn).

(3) Högfrekvent induktionsuppvärmning 200～1000kHz 0.5～2.5 Små och medelstora kugghjul och axeldelar av medel och liten storlek.

(4) Medelfrekvens induktionsvärme 2500~8000Hz 2~10 Större axlar och kugghjul med stor och medelstor modul.

Enligt nuvarande frekvens kan induktionsvärmeytsläckning delas in i: högfrekvent släckning 100-1000kHz. Mellanfrekvenssläckning 1-10kHz. Strömfrekvenssläckning 50Hz.

1. Ytskiktets hårdhet är 2-3HRC högre än den för vanlig härdning, och det har lägre sprödhet, utmattningshållfasthet och slagseghet. I allmänhet kan arbetsstycket ökas med 20-30%.

2. Deformationen är liten, och djupet på kylskiktet är lätt att kontrollera.

3. Billigare stål med låg härdbarhet kan användas, operationen är lätt att realisera mekanisering och automatisering, produktiviteten är hög, ju högre strömfrekvensen är, desto tunnare är det härdbara skiktet.

(5) Högfrekvent släckningsutrustning är vanligtvis 1-2 mm, mellanfrekvenssläckning är vanligtvis 3-5 mm och effektfrekvenssläckning kan nå >=10-15 mm.

(6) Högfrekvent induktionsuppvärmning: strömfrekvensen är 100-500 kHz (kHz), och det effektiva härddjupet är 0.5-2 mm (mm). Den används främst för små och medelstora delar som kräver ett tunt härdat lager, såsom små modulära växlar, små och medelstora axlar, etc.

(7) Mellanfrekvens induktionsuppvärmning: strömfrekvensen är 500 till 10000 2 Hz (Hz), och det effektiva härddjupet är 10 till XNUMX mm (mm). Den används främst för delar som kräver ett djupt härdat lager, såsom kugghjul med medium modul, stora modulväxlar, axlar med större diametrar, etc.