Різниця між високочастотним і середньочастотним гасінням в високочастотне гартувальне обладнання

(1) Високочастотне загартування має неглибокий загартований шар (1.5~2 мм), високу твердість, заготовка нелегко окислюється, має малу деформацію, хорошу якість загартування та високу ефективність виробництва, і підходить для деталей, які працюють під тертям. умови, такі як, як правило, маленькі шестерні, вали (використані матеріали: сталь 45#, 40Cr);

(2) Загартований шар середньої частоти загартування є глибоким (3~5 мм), який підходить для деталей, що піддаються скручуванню та тиску, таких як колінчасті вали, великі шестерні, шпиндели шліфувальних машин тощо (використані матеріали 45# сталь, 40Cr, 9Mn2V і ковкий чавун).

(3) Високочастотний індукційний нагрів 200～1000 кГц 0.5～2.5 Шестерні малого та середнього модуля та частини валів середнього та малого розміру.

(4) Середньочастотний індукційний нагрів 2500～8000 Гц 2～10 Більші вали та шестерні великого та середнього модуля.

За частотою струму поверхневе гасіння індукційного нагріву можна розділити на: високочастотне гасіння 100-1000 кГц. Проміжна частота гасіння 1-10кГц. Частота гасіння живлення 50 Гц.

1. Твердість поверхневого шару на 2-3HRC вище, ніж у звичайного загартування, і він має меншу крихкість, втомну міцність і ударну в’язкість. Як правило, заготовку можна збільшити на 20-30%.

2. Деформація невелика, а глибину гартувального шару легко контролювати.

3. Можна використовувати більш дешеву сталь з низькою прокаливаемостью, операцію легко реалізувати механізацією та автоматизацією, продуктивність висока, чим вище частота струму, тим тонший шар, що загартовується.

(5) Устаткування для гасіння високої частоти зазвичай становить 1-2 мм, середньочастотне загартування зазвичай становить 3-5 мм, а гасіння на частоті потужності може досягати >= 10-15 мм.

(6) Високочастотний індукційний нагрів: частота струму становить 100-500 кГц (кГц), а ефективна глибина затвердіння становить 0.5-2 мм (мм). В основному використовується для невеликих і середніх деталей, які потребують тонкого загартованого шару, таких як маленькі модульні шестерні, малі та середні вали тощо.

(7) Індукційний нагрів середньої частоти: поточна частота становить від 500 до 10000 Гц (Гц), а ефективна глибина затвердіння становить від 2 до 10 мм (мм). В основному використовується для деталей, які потребують глибокого загартованого шару, таких як шестерні із середнім модулем, шестерні великого модуля, вали з більшим діаметром тощо.