site logo

Het verschil tussen hoogfrequente en middenfrequente blussing in hoogfrequente blusapparatuur:

Het verschil tussen hoogfrequente en middenfrequente quenching in hoogfrequente blusapparatuur;

(1) Hoogfrequent afschrikken heeft een ondiepe geharde laag (1.5 ~ 2 mm), hoge hardheid, het werkstuk is niet gemakkelijk te oxideren, heeft kleine vervorming, goede afschrikkwaliteit en hoge productie-efficiëntie, en is geschikt voor onderdelen die onder wrijving werken omstandigheden, zoals over het algemeen kleine tandwielen, assen (gebruikte materialen zijn 45 # staal, 40Cr);

(2) De geharde laag van middenfrequentie-quenching is diep (3 ~ 5 mm), wat geschikt is voor onderdelen die worden blootgesteld aan torsie- en drukbelastingen, zoals krukassen, grote tandwielen, spindels van slijpmachines, enz. (de gebruikte materialen zijn 45 # staal, 40Cr, 9Mn2V en nodulair gietijzer).

(3) Hoogfrequente inductieverwarming 200~1000kHz 0.5~2.5 Kleine en middelgrote modulus tandwielen en asdelen van middelgrote en kleine afmetingen.

(4) Middenfrequente inductieverwarming 2500~8000Hz 2~10 Grotere assen en grote en medium modulus tandwielen.

Volgens de huidige frequentie kan het blussen van inductieverwarmingsoppervlakken worden onderverdeeld in: hoogfrequent blussen 100-1000 kHz. Tussenliggende frequentie uitdoving 1-10kHz. Vermogensfrequentie die 50Hz dooft.

1. De hardheid van de oppervlaktelaag is 2-3HRC hoger dan die van gewoon afschrikken, en het heeft een lagere broosheid, vermoeiingssterkte en slagvastheid. Over het algemeen kan het werkstuk met 20-30% worden verhoogd.

2. De vervorming is klein en de diepte van de afschriklaag is gemakkelijk te regelen.

3. Er kan goedkoper staal met een lage hardbaarheid worden gebruikt, de bewerking is eenvoudig te realiseren mechanisatie en automatisering, de productiviteit is hoog, hoe hoger de stroomfrequentie, hoe dunner de verhardbare laag.

(5) Hoogfrequente uitdovingsapparatuur is over het algemeen 1-2 mm, tussenliggende frequentie uitdoving is over het algemeen 3-5 mm, en stroomfrequentie-uitdoving kan> = 10-15 mm bereiken.

(6) Hoogfrequente inductieverwarming: de huidige frequentie is 100-500 kHz (kHz) en de effectieve uithardingsdiepte is 0.5-2 mm (mm). Het wordt voornamelijk gebruikt voor kleine en middelgrote onderdelen die een dunne geharde laag nodig hebben, zoals kleine modulaire tandwielen, kleine en middelgrote assen, enz.

(7) Inductieverwarming met tussenliggende frequentie: de huidige frequentie is 500 tot 10000 Hz (Hz) en de effectieve verhardingsdiepte is 2 tot 10 mm (mm). Het wordt voornamelijk gebruikt voor onderdelen die een diepgeharde laag nodig hebben, zoals tandwielen met medium modulus, grote modulaire tandwielen, assen met grotere diameters, enz.