Какви са често използваните таблици при формулирането на процесите на индукционна топлинна обработка?

Често използвани таблици при формулирането на индукционна топлинна обработка processes are:

(1) Карта за записване на части Това е формуляр за занаятчии, за да изпробват спецификациите, вижте таблицата.

Номер на част или име на част:

Номер или име на захранване и машина за охлаждане:

честота Hz; напрежение V; мощност kW

След като майсторът отстрани грешки в частта, въведете съответните параметри в тази таблица и също така въведете проблемите, открити по време на спецификацията за отстраняване на грешки в таблицата. Левият ред се използва за междинна честота, а десният ред се използва за висока честота.

(2) Анализ на частите за индукционна термична обработка и карта за инспекция (вижте таблица 3-10) Това е изчерпателна таблица, която включва анализ на материала на компонента, твърдост на повърхността, дълбочина на втвърдения слой и резултати от инспекция на макро и микроструктура. Според резултатите и заключенията от тази таблица занаятчията може да формулира параметрите на занаятчийската карта.

Таблица 3-10 Карта за анализ и проверка на части за индукционна топлинна обработка

Твърдост на повърхността на детайла HRC:

Дълбочина на втвърдения слой/мм

(Начертайте кривата на твърдостта на сечението)

Макроскопично разпределение на втвърдения слой:

(Photo or sketch to scale)

Микроструктура и степен:

test results:

(3) Картата на процеса на индукционна топлинна обработка обикновено е разделена на две страници, първата страница включва материали за части, технически изисквания, схематични диаграми, маршрути и процедури на процеса и т.н. Процесът включва главно индукционно закаляване, междинна проверка, темпериране, проверка (твърдост , външен вид, магнитна проверка, редовна проверка на място на металографска структура и др.). Ако частите трябва да бъдат изправени след закаляване, процесът на изправяне също може да бъде включен в тази карта.

Основното съдържание на втората страница са параметрите на процеса. Тази таблица може да се използва за високи и междинни честоти. Основното съдържание на параметрите на процеса е подобно на това на картата за запис.

1) It must be noted that the schematic diagram of the part is very important. The quenched part can be drawn partially with reference to the product drawing, and the size needs to be added with the amount of grinding, because the product drawing is the finished product size, and the process card is the process size.

2) Втвърдената зона трябва да бъде маркирана с размери и допустими отклонения.

3) The inspection items should have a percentage, such as 100%, 5%, etc.

4) Относителната позиция на детайла и ефективната окръжност трябва да бъдат маркирани до скицата и трябва да бъдат маркирани относителната позиция на началната точка и крайната точка на сканиращата закалена част.