Mitä taulukoita käytetään yleisesti induktiolämpökäsittelyprosessien muotoilussa?

Yleisesti käytettyjä taulukoita muotoilussa induktiolämpökäsittely prosessit ovat:

(1) Varaosakortti Tämä on lomake, jolla käsityöläiset voivat kokeilla eritelmiä, katso taulukko.

Osanumero tai osan nimi:

Virtalähteen ja sammutuskoneen numero tai nimi:

frequency  Hz; voltage  V; power  kW

Kun käsityöläinen on tehnyt osan virheenkorjauksen, syötä asiaankuuluvat parametrit tähän taulukkoon ja kirjoita taulukkoon myös virheenkorjausmäärityksen aikana löydetyt ongelmat. Vasenta riviä käytetään välitaajuudelle ja oikeaa riviä käytetään korkealle taajuudelle.

(2) Induktiolämpökäsittelyn osien analyysi- ja tarkastuskortti (katso Taulukko 3-10) Tämä on kattava taulukko, joka sisältää komponenttien materiaalianalyysin, pinnan kovuuden, kovettuneen kerroksen syvyyden sekä makro- ja mikrorakenteen tarkastustulokset. Tämän taulukon tulosten ja johtopäätösten perusteella käsityöläinen osaa muotoilla askartelukortin parametrit.

Taulukko 3-10 Induktiolämpökäsittelyosien analyysi- ja tarkastuskortti

Osan pinnan kovuus HRC:

Karkaistu kerros syvyys/mm

(Piirrä leikkauskovuuden käyrä)

Makroskooppinen karkaistujen kerrosten jakautuminen:

(Valokuva tai luonnos mittakaavassa)

Mikrorakenne ja laatu:

testitulokset:

(3) Induktiolämpökäsittelyprosessikortti on yleensä jaettu kahdelle sivulle, ensimmäisellä sivulla on osien materiaalit, tekniset vaatimukset, kaaviot, prosessireitit ja menettelyt jne. Prosessi sisältää pääasiassa induktiokarkaisun, välitarkastuksen, karkaisun, tarkastuksen (kovuus). , ulkonäkö, magneettinen tarkastus, metallografisen rakenteen säännöllinen pistetarkastus jne.). Jos osat on suoristettava karkaisun jälkeen, oikaisu voidaan sisällyttää myös tähän korttiin.

Toisen sivun pääsisältö on prosessiparametrit. Tätä taulukkoa voidaan käyttää korkeille ja keskitaajuuksille. Prosessiparametrien pääsisältö on samanlainen kuin muistikortin.

1) On huomattava, että osan kaaviokuva on erittäin tärkeä. Karkaistu osa voidaan piirtää osittain tuotepiirustukseen viitaten, ja koko on lisättävä jauhatusmäärään, koska tuotepiirustus on valmiin tuotteen koko ja prosessikortti on prosessikoko.

2) Karkaistu alue on merkittävä mitat ja toleranssit.

3) Tarkastuskohteissa tulee olla prosenttiosuus, kuten 100%, 5% jne.

4) The relative position of the workpiece and the effective circle must be marked beside the sketch, and the relative position of the starting point and the ending point of the scanning hardened part should be marked.