Melyek a leggyakrabban használt táblázatok az indukciós hőkezelési eljárások megfogalmazásakor?

Commonly used tables in the formulation of indukciós hőkezelés folyamatok a következők:

(1) Parts record card This is a form for craftsmen to try out specifications, see the table.

Alkatrészszám vagy alkatrész neve:

A tápegység és az oltógép száma vagy neve:

frekvencia Hz; feszültség V; teljesítmény kW

After the craftsman debugs the part, enter the relevant parameters in this table, and also enter the problems found during the debugging specification in the table. The left row is used for intermediate frequency, and the right row is used for high frequency.

(2) Indukciós hőkezelési alkatrészelemző és ellenőrző kártya (lásd: 3-10. táblázat) Ez egy átfogó táblázat, amely tartalmazza az alkatrészek anyagelemzését, a felületi keménységet, az edzett réteg mélységét, valamint a makro- és mikroszerkezet-vizsgálati eredményeket. A táblázat eredményei és következtetései alapján a kézműves meg tudja fogalmazni a kézműves kártya paramétereit.

3-10. táblázat Az indukciós hőkezelő alkatrészek elemzési és ellenőrzési kártyája

Alkatrész felületi keménysége HRC:

Edzett rétegmélység/mm

(Húzza meg a metszet keménységének görbéjét)

Makroszkópos edzett rétegeloszlás:

(Fotó vagy vázlat méretarányosan)

Mikrostruktúra és minőség:

vizsgálati eredmények:

(3) Az indukciós hőkezelési folyamat kártya általában két oldalra oszlik, az első oldalon az alkatrészek anyagok, műszaki követelmények, sematikus diagramok, folyamatok és eljárások stb. találhatók. A folyamat főként indukciós edzést, közbenső ellenőrzést, temperálást, ellenőrzést (keménység) tartalmaz. , megjelenés, mágneses vizsgálat, metallográfiai szerkezet rendszeres helyszíni vizsgálata stb.). Ha a kioltás után az alkatrészeket ki kell igazítani, az egyengetési folyamatot is bele lehet foglalni ezen a kártyán.

A második oldal fő tartalma a folyamatparaméterek. Ez a táblázat magas és közepes frekvenciákhoz használható. A folyamatparaméterek fő tartalma hasonló a nyilvántartási kártyáéhoz.

1) Megjegyzendő, hogy az alkatrész sematikus diagramja nagyon fontos. A kioltott rész a termékrajzra hivatkozva részben megrajzolható, és a méretet hozzá kell adni az őrlés mennyiségéhez, mert a termékrajz a késztermék mérete, a folyamatkártya pedig a folyamatméret.

2) Az edzett területet meg kell jelölni a méretekkel és a tűrésekkel.

3) The inspection items should have a percentage, such as 100%, 5%, etc.

4) A vázlat mellett meg kell jelölni a munkadarab és a hatásos kör egymáshoz viszonyított helyzetét, valamint a pásztázó edzett alkatrész kezdő- és végpontjának egymáshoz viszonyított helyzetét.