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感應熱處理工藝製定中常用的表格有哪些?
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感應熱處理工藝製定中常用的表格有哪些?
配方中常用的表格 感應熱處理 過程是:
(1) Parts record card This is a form for craftsmen to try out specifications, see the table.
零件編號或零件名稱:
Power supply and quenching machine number or name:
頻率赫茲; 電壓V; 功率 千瓦
淬火部分: | |||
淬火變壓器變比 | |||
反電流線圈匝數 | 聯軸器(刻度) | ||
電容量/kvar | 反饋(規模) | – | |
傳感器編號 | 傳感器編號 | ||
發電機空載電壓/V | 陽極空載電壓/kV | ||
發電機負載電壓/V | 陽極負載電壓/kV | ||
發電機電流/A | 陽極電流/A | ||
有效功率/kW | Gate current/A | ||
功率因數 | 迴路電壓/kV | ||
加熱時間/s 或 kW•s | 加熱時間/s 或 kW•s | ||
預冷時間/s | 預冷時間/s | ||
冷卻時間/秒 | 冷卻時間/秒 | ||
噴水壓力/MPa | 噴水壓力/MPa | ||
淬火冷卻介質溫度/無 | 淬火冷卻介質溫度/Y | ||
淬火冷卻介質名稱質量分數(%) | 淬火冷卻介質名稱質量分數(%) | ||
移動速度/ (mm/s) | 移動速度/ (mm/s) |
工匠調試完零件後,在此表中輸入相關參數,同時在表中輸入調試規範中發現的問題。 左行用於中頻,右行用於高頻。
(2) 感應熱處理零件分析檢驗卡(見表3-10) 這是一個綜合表格,包括零件材料分析、表面硬度、硬化層深度、宏觀和微觀組織檢查結果。 根據這張表的結果和結論,工匠可以製定工藝卡的參數。
Table 3-10 Analysis and inspection card of induction heat treatment parts
1.零件材料組成(質量分數) | (%) | ||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | W | V | Mo |
零件表面硬度HRC:
硬化層深度/mm
(畫斷面硬度曲線)
宏觀硬化層分佈:
(照片或草圖按比例)
顯微組織和等級:
試驗結果:
(3)感應熱處理工藝卡一般分為兩頁,第一頁包括零件材料、技術要求、示意圖、工藝路線和程序等。工藝主要包括感應淬火、中間檢驗、回火、檢驗(硬度、外觀、磁檢、金相組織定期點檢等)。 如果零件淬火後需要矯直,矯直工序也可包含在此卡中。
第二頁的主要內容是工藝參數。 此表可用於高頻和中頻。 工藝參數的主要內容與記錄卡類似。
1)需要注意的是,零件的原理圖很重要。 淬火後的零件可以參照產品圖進行局部繪製,尺寸需要加上磨削量,因為產品圖是成品尺寸,工藝卡是工藝尺寸。