ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੇਬਲ ਕੀ ਹਨ?

ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੇਬਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

(1) ਪਾਰਟਸ ਰਿਕਾਰਡ ਕਾਰਡ ਇਹ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਹੈ, ਸਾਰਣੀ ਦੇਖੋ।

ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਭਾਗ ਦਾ ਨਾਮ:

ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਨਾਮ:

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ Hz; ਵੋਲਟੇਜ V; ਪਾਵਰ kW

ਕਾਰੀਗਰ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਜ ਕਰੋ। ਖੱਬੀ ਕਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੱਜੀ ਕਤਾਰ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਾਰਟਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਡ (ਵੇਖੋ ਸਾਰਣੀ 3-10) ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਟਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਿਲਪਕਾਰ ਕਰਾਫਟ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟੇਬਲ 3-10 ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਡ

ਭਾਗ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ HRC:

ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ

(ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕਰਵ ਖਿੱਚੋ)

ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਵੰਡ:

(ਸਕੇਲ ਲਈ ਫੋਟੋ ਜਾਂ ਸਕੈਚ)

ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ:

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ:

(3) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਦੋ ਪੰਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੇ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ (ਕਠੋਰਤਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। , ਦਿੱਖ, ਚੁੰਬਕੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਸਪਾਟ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ)। ਜੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪੰਨੇ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਾਰਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.

1) ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ.

2) ਕਠੋਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3) ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 100%, 5%, ਆਦਿ।

4) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਕੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।