Quais são as tabelas comumente usadas na formulação de processos de tratamento térmico por indução?

Tabelas comumente usadas na formulação de tratamento térmico por indução processos são:

(1) Ficha de registo de peças Este é um formulário para os artesãos experimentarem as especificações, ver tabela.

Número da peça ou nome da peça:

Power supply and quenching machine number or name:

frequência Hz; tensão V; potência kW

Parte de extinção:
Transformation ratio of quenching transformer
Voltas da bobina anti-corrente	Acoplamento (escala)
Electric capacity/kvar	Feedback (escala)	–
Número do sensor	Número do sensor
Tensão/V sem carga do gerador	Tensão anódica sem carga/kV
Tensão de carga do gerador/V	Tensão de carga anódica/kV
Corrente do gerador/A	Anode current/A
Potência efetiva/kW	Corrente de porta/A
Fator de Potência	Voltagem de loop/kV
Tempo/s de aquecimento ou kW • s	Tempo/s de aquecimento ou kW • s
Pre-cooling time/s	Pre-cooling time/s
Tempo/s de resfriamento	Tempo/s de resfriamento
Pressão de pulverização de água/MPa	Pressão de pulverização de água/MPa
Temperatura do meio de resfriamento de têmpera / nenhuma	Temperatura do meio de resfriamento de têmpera/Y
Fração de massa do nome do meio de resfriamento de têmpera (%)	Fração de massa do nome do meio de resfriamento de têmpera (%)
Velocidade de movimento/ (mm/s)	Velocidade de movimento/ (mm/s)

After the craftsman debugs the part, enter the relevant parameters in this table, and also enter the problems found during the debugging specification in the table. The left row is used for intermediate frequency, and the right row is used for high frequency.

(2) Análise de peças de tratamento térmico por indução e cartão de inspeção (consulte a Tabela 3-10) Esta é uma tabela abrangente que inclui análise do material do componente, dureza da superfície, profundidade da camada endurecida e resultados de inspeção de macro e microestrutura. De acordo com os resultados e conclusões desta tabela, o artesão pode formular os parâmetros do cartão de artesanato.

Tabela 3-10 Análise e cartão de inspeção de peças de tratamento térmico por indução

1. Composição do material da peça (pontuação de massa)									(%)
C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	W	V	Mo

Dureza da superfície da peça HRC:

Profundidade da camada endurecida/mm

(Desenhe a curva de dureza da seção)

Distribuição macroscópica da camada endurecida:

(Photo or sketch to scale)

Microestrutura e grau:

Resultado dos testes:

(3) Induction heat treatment process card is generally divided into two pages, the first page includes parts materials, technical requirements, schematic diagrams, process routes and procedures, etc. The process mainly includes induction hardening, intermediate inspection, tempering, inspection (hardness, appearance, magnetic inspection, regular spot inspection of metallographic structure, etc.). If the parts need to be straightened after quenching, the straightening process can also be included in this card.

O conteúdo principal da segunda página são os parâmetros do processo. Esta tabela pode ser usada para frequências altas e intermediárias. O conteúdo principal dos parâmetros do processo é semelhante ao do cartão de registro.

1) Deve-se notar que o diagrama esquemático da peça é muito importante. A parte temperada pode ser desenhada parcialmente com referência ao desenho do produto, e o tamanho precisa ser adicionado com a quantidade de moagem, porque o desenho do produto é o tamanho do produto acabado e o cartão do processo é o tamanho do processo.

2) A área endurecida deve ser marcada com dimensões e tolerâncias.

3) Os itens de inspeção devem ter um percentual, como 100%, 5%, etc.

4) A posição relativa da peça e o círculo efetivo devem ser marcados ao lado do croqui, e a posição relativa do ponto inicial e o ponto final da peça endurecida por escaneamento devem ser marcados.