Koje su tablice koje se najčešće koriste u formuliranju procesa indukcijske toplinske obrade?

Uobičajeno korištene tablice u formulaciji indukcijska toplinska obrada procesi su:

(1) Evidencija dijelova Ovo je obrazac za majstore da isprobaju specifikacije, pogledajte tablicu.

Broj dijela ili naziv dijela:

Broj ili naziv stroja za napajanje i kaljenje:

frekvencija Hz; napon V; snaga kW

Nakon što majstor otkloni pogreške u dijelu, unesite relevantne parametre u ovu tablicu, a također unesite probleme pronađene tijekom specifikacije otklanjanja pogrešaka u tablicu. Lijevi red se koristi za srednju frekvenciju, a desni red za visoku frekvenciju.

(2) Analiza dijelova indukcijske toplinske obrade i inspekcijska kartica (vidi tablicu 3-10) Ovo je sveobuhvatna tablica koja uključuje analizu materijala komponenti, površinsku tvrdoću, dubinu očvrslog sloja i rezultate pregleda makro i mikrostrukture. Prema rezultatima i zaključcima ove tablice obrtnik može oblikovati parametre obrtničke kartice.

Tablica 3-10 Kartica analize i pregleda dijelova za indukcijsku toplinsku obradu

Tvrdoća površine dijela HRC:

Dubina otvrdnutog sloja/mm

(Nacrtajte krivulju tvrdoće presjeka)

Makroskopska distribucija otvrdnutog sloja:

(Fotografija ili skica u mjerilu)

Mikrostruktura i stupanj:

rezultati ispitivanja:

(3) Kartica procesa indukcijske toplinske obrade općenito je podijeljena na dvije stranice, prva stranica uključuje materijale dijelova, tehničke zahtjeve, shematske dijagrame, procesne rute i postupke itd. Proces uglavnom uključuje indukcijsko kaljenje, srednju inspekciju, kaljenje, inspekciju (tvrdoća , izgled, magnetski pregled, redoviti pregled metalografske strukture na licu mjesta, itd.). Ako je dijelove potrebno ispraviti nakon kaljenja, proces ravnanja također može biti uključen u ovu karticu.

Glavni sadržaj druge stranice su parametri procesa. Ova se tablica može koristiti za visoke i srednje frekvencije. Glavni sadržaj parametara procesa sličan je sadržaju evidencijske kartice.

1) Mora se napomenuti da je shematski dijagram dijela vrlo važan. Kaljeni dio može se nacrtati djelomično u odnosu na crtež proizvoda, a veličini je potrebno dodati količinu mljevenja, jer je crtež proizvoda veličina gotovog proizvoda, a procesna kartica je veličina procesa.

2) Očvrslo područje treba biti označeno dimenzijama i tolerancijama.

3) Stavke inspekcije trebaju imati postotak, kao što je 100%, 5%, itd.

4) Relativni položaj izratka i efektivne kružnice mora biti označen pored skice, a relativni položaj početne i završne točke skenirajućeg kaljenog dijela treba biti označen.