प्रेरण गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के निर्माण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तालिकाएँ क्या हैं?

के निरूपण में सामान्य रूप से प्रयुक्त सारणियाँ प्रेरण गर्मी उपचार प्रक्रियाएं हैं:

(1) Parts record card This is a form for craftsmen to try out specifications, see the table.

भाग संख्या या भाग का नाम:

बिजली की आपूर्ति और शमन मशीन नंबर या नाम:

आवृत्ति हर्ट्ज; वोल्टेज वी; शक्ति किलोवाट

शिल्पकार भाग को डिबग करने के बाद, इस तालिका में प्रासंगिक पैरामीटर दर्ज करें, और तालिका में डिबगिंग विनिर्देश के दौरान पाई गई समस्याओं को भी दर्ज करें। बाईं पंक्ति का उपयोग मध्यवर्ती आवृत्ति के लिए किया जाता है, और दाईं पंक्ति का उपयोग उच्च आवृत्ति के लिए किया जाता है।

(2) प्रेरण गर्मी उपचार भागों विश्लेषण और निरीक्षण कार्ड (तालिका 3-10 देखें) यह एक व्यापक तालिका है जिसमें घटक सामग्री विश्लेषण, सतह कठोरता, कठोर परत की गहराई, और मैक्रो और माइक्रोस्ट्रक्चर निरीक्षण परिणाम शामिल हैं। इस तालिका के परिणामों और निष्कर्षों के अनुसार, शिल्पकार शिल्प कार्ड के पैरामीटर तैयार कर सकता है।

तालिका 3-10 प्रेरण गर्मी उपचार भागों का विश्लेषण और निरीक्षण कार्ड

भाग सतह कठोरता एचआरसी:

कठोर परत गहराई / मिमी

(Draw the curve of section hardness)

Macroscopic hardened layer distribution:

(फोटो या स्केच टू स्केल)

सूक्ष्म संरचना और ग्रेड:

परीक्षण के परिणाम:

(3) इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस कार्ड को आम तौर पर दो पेजों में विभाजित किया जाता है, पहले पेज में पुर्जे सामग्री, तकनीकी आवश्यकताएं, योजनाबद्ध आरेख, प्रक्रिया मार्ग और प्रक्रियाएं आदि शामिल हैं। प्रक्रिया में मुख्य रूप से इंडक्शन हार्डनिंग, इंटरमीडिएट निरीक्षण, तड़के, निरीक्षण (कठोरता) शामिल हैं। , उपस्थिति, चुंबकीय निरीक्षण, मेटलोग्राफिक संरचना का नियमित स्पॉट निरीक्षण, आदि)। यदि शमन के बाद भागों को सीधा करने की आवश्यकता है, तो इस कार्ड में सीधी प्रक्रिया को भी शामिल किया जा सकता है।

दूसरे पृष्ठ की मुख्य सामग्री प्रक्रिया पैरामीटर है। इस तालिका का उपयोग उच्च और मध्यवर्ती आवृत्तियों के लिए किया जा सकता है। प्रक्रिया मापदंडों की मुख्य सामग्री रिकॉर्ड कार्ड के समान है।

1) यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि भाग का योजनाबद्ध आरेख बहुत महत्वपूर्ण है। बुझा हुआ भाग उत्पाद ड्राइंग के संदर्भ में आंशिक रूप से खींचा जा सकता है, और आकार को पीसने की मात्रा के साथ जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि उत्पाद ड्राइंग तैयार उत्पाद का आकार है, और प्रक्रिया कार्ड प्रक्रिया का आकार है।

2) The hardened area should be marked with dimensions and tolerances.

3) निरीक्षण मदों का प्रतिशत होना चाहिए, जैसे कि 100%, 5%, आदि।

4) वर्कपीस और प्रभावी सर्कल की सापेक्ष स्थिति को स्केच के बगल में चिह्नित किया जाना चाहिए, और प्रारंभिक बिंदु की सापेक्ष स्थिति और स्कैनिंग कठोर भाग के अंत बिंदु को चिह्नित किया जाना चाहिए।