Vilka är de vanligaste tabellerna i formuleringen av induktionsvärmebehandlingsprocesser?

Vanligt använda tabeller i formuleringen av induktionsvärmebehandling processer är:

(1) Reservdelskort Detta är ett formulär för hantverkare att prova specifikationer, se tabellen.

Artikelnummer eller artikelnamn:

Strömförsörjning och härdmaskins nummer eller namn:

frekvens Hz; spänning V; effekt kW

Efter att hantverkaren har felsökt delen anger du relevanta parametrar i denna tabell och anger även de problem som hittas under felsökningsspecifikationen i tabellen. Den vänstra raden används för mellanfrekvens, och den högra raden används för hög frekvens.

(2) Analys av induktionsvärmebehandlingsdelar och inspektionskort (se tabell 3-10) Detta är en omfattande tabell som inkluderar komponentmaterialanalys, ythårdhet, djup på härdat skikt och makro- och mikrostrukturinspektionsresultat. Enligt resultaten och slutsatserna i denna tabell kan hantverkaren formulera parametrarna för hantverkskortet.

Tabell 3-10 Analys- och inspektionskort av induktionsvärmebehandlingsdelar

Delytans hårdhet HRC:

Härdat lagerdjup/mm

(Rita kurvan för sektionshårdhet)

Makroskopisk fördelning av härdat skikt:

(Foto eller skiss i skala)

Mikrostruktur och klass:

testresultat:

(3) Processkort för induktionsvärmebehandling är i allmänhet uppdelat i två sidor, den första sidan innehåller delar, material, tekniska krav, schematiska diagram, processvägar och procedurer, etc. Processen inkluderar huvudsakligen induktionshärdning, mellanliggande inspektion, härdning, inspektion (hårdhet) , utseende, magnetisk inspektion, regelbunden punktinspektion av metallografisk struktur, etc.). Om delarna behöver rätas efter härdning kan även riktningsprocessen inkluderas i detta kort.

Huvudinnehållet på den andra sidan är processparametrarna. Denna tabell kan användas för höga och mellanliggande frekvenser. Huvudinnehållet i processparametrarna liknar det för registreringskortet.

1) Det måste noteras att det schematiska diagrammet för delen är mycket viktigt. Den kylda delen kan ritas delvis med hänvisning till produktritningen, och storleken måste läggas till med mängden malning, eftersom produktritningen är den färdiga produktstorleken och processkortet är processstorleken.

2) Det härdade området ska märkas med mått och toleranser.

3) Besiktningsartiklarna bör ha en procentsats, såsom 100%, 5%, etc.

4) Den relativa positionen för arbetsstycket och den effektiva cirkeln måste markeras bredvid skissen, och den relativa positionen för startpunkten och slutpunkten för den skanningshärdade delen ska markeras.