Koje su tablice koje se najčešće koriste u formulaciji procesa indukcijske toplinske obrade?

Često korištene tablice u formulaciji indukcijska termička obrada procesi su:

(1) Kartica evidencije dijelova Ovo je obrazac za majstore da isprobaju specifikacije, pogledajte tabelu.

Broj dijela ili naziv dijela:

Broj ili naziv mašine za napajanje i kaljenje:

frekvencija Hz; napon V; snaga kW

Nakon što majstor otkloni greške u dijelu, unesite relevantne parametre u ovu tabelu, a u tabelu unesite i probleme pronađene tokom specifikacije za otklanjanje grešaka. Lijevi red se koristi za međufrekvenciju, a desni red za visoku frekvenciju.

(2) Kartica za analizu i inspekciju delova indukcijske termičke obrade (vidi tabelu 3-10) Ovo je sveobuhvatna tabela koja uključuje analizu materijala komponenti, površinsku tvrdoću, dubinu očvrslog sloja i rezultate pregleda makro i mikrostrukture. Prema rezultatima i zaključcima ove tabele, majstor može formulisati parametre zanatske kartice.

Tabela 3-10 Kartica analize i pregleda dijelova indukcijske termičke obrade

Površinska tvrdoća dijela HRC:

Dubina očvrslog sloja/mm

(Nacrtajte krivu tvrdoće presjeka)

Makroskopska distribucija očvrslog sloja:

(Fotografija ili skica u mjerilu)

Mikrostruktura i kvaliteta:

rezultati testa:

(3) Procesna kartica indukcijske termičke obrade općenito je podijeljena na dvije stranice, prva stranica uključuje materijale dijelova, tehničke zahtjeve, šematske dijagrame, procesne rute i postupke, itd. Proces uglavnom uključuje indukcijsko očvršćavanje, međuinspekciju, kaljenje, inspekciju (tvrdoća , izgled, magnetni pregled, redovan pregled metalografske strukture i dr.). Ako delove treba ispraviti nakon kaljenja, proces ispravljanja se takođe može uključiti u ovu karticu.

Glavni sadržaj druge stranice su parametri procesa. Ova tabela se može koristiti za visoke i srednje frekvencije. Glavni sadržaj parametara procesa sličan je sadržaju kartice za snimanje.

1) Mora se napomenuti da je shematski dijagram dijela vrlo važan. Kaljeni dio se može nacrtati djelomično u odnosu na crtež proizvoda, a veličinu je potrebno dodati sa količinom mljevenja, jer je crtež proizvoda veličina gotovog proizvoda, a procesna kartica je veličina procesa.

2) Očvrsnuto područje treba označiti dimenzijama i tolerancijama.

3) Stavke inspekcije treba da imaju procenat, kao što je 100%, 5% itd.

4) Pored skice se mora označiti relativni položaj obratka i efektivnog kruga, a označiti relativni položaj početne i završne tačke skenirano kaljenog dela.