İndüksiyonlu ısıl işlem proseslerinin formülasyonunda yaygın olarak kullanılan tablolar nelerdir?

28
Temmuz

28
Temmuz

Formülasyonda yaygın olarak kullanılan tablolar indüksiyon ısıl işlem processes are:

(1) Parça kayıt kartı Bu, ustaların teknik özellikleri denemeleri için bir formdur, tabloya bakın.

Parça numarası veya parça adı:

Güç kaynağı ve su verme makinesi numarası veya adı:

frekans Hz; voltaj V; güç kW

Söndürme kısmı:
Söndürme trafosunun dönüşüm oranı
Anti-akım bobin dönüşleri	Kaplin (ölçek)
Elektrik kapasitesi/kvar	Geri bildirim (ölçek)	–
Sensör numarası	Sensör numarası
Jeneratör yüksüz voltaj/V	Anot yüksüz voltaj/kV
Jeneratör yük voltajı/V	Anot yük voltajı/kV
Jeneratör akımı/A	anot akımı/A
Etkin güç/kW	Kapı akımı/A
Güç faktörü	Döngü gerilimi/kV
Isıtma süresi/sn veya kW • sn	Isıtma süresi/sn veya kW • sn
Ön soğutma süresi/s	Ön soğutma süresi/s
Soğutma süresi/sn	Soğutma süresi/sn
Water spray pressure/MPa	Water spray pressure/MPa
Söndürme soğutma ortamı sıcaklığı / yok	Söndürme soğutma ortamı sıcaklığı/Y
Söndürme soğutma ortamının kütle oranı (%)	Söndürme soğutma ortamının kütle oranı (%)
Hareket hızı/ (mm/s)	Hareket hızı/ (mm/s)

Usta parçada hata ayıkladıktan sonra, ilgili parametreleri bu tabloya girin ve ayrıca hata ayıklama spesifikasyonu sırasında bulunan sorunları tabloya girin. Sol sıra orta frekans için, sağ sıra yüksek frekans için kullanılır.

(2) İndüksiyonla ısıl işlem parça analizi ve muayene kartı (bkz. Tablo 3-10) Bu, bileşen malzeme analizi, yüzey sertliği, sertleştirilmiş tabaka derinliği ve makro ve mikro yapı inceleme sonuçlarını içeren kapsamlı bir tablodur. Bu tablonun sonuçlarına ve sonuçlarına göre zanaatkar, zanaat kartının parametrelerini formüle edebilir.

Tablo 3-10 İndüksiyonlu ısıl işlem parçalarının analiz ve muayene kartı

1. Parça malzeme bileşimi (kütle puanı)									(%)
C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	W	V	Mo

Parça yüzey sertliği HRC:

Sertleştirilmiş katman derinliği/mm

(Kesit sertliği eğrisini çizin)

Makroskopik sertleştirilmiş katman dağılımı:

(Ölçeklemek için fotoğraf veya eskiz)

Mikroyapı ve derece:

Test sonuçları:

(3) İndüksiyonlu ısıl işlem işlem kartı genellikle iki sayfaya bölünmüştür, ilk sayfa parça malzemeleri, teknik gereksinimler, şematik diyagramlar, işlem yolları ve prosedürleri vb. İçerir. İşlem esas olarak indüksiyonla sertleştirme, ara muayene, tavlama, muayene (sertlik) içerir. , görünüm, manyetik muayene, metalografik yapının düzenli nokta muayenesi vb.). Su verme işleminden sonra parçaların düzeltilmesi gerekiyorsa, doğrultma işlemi de bu karta dahil edilebilir.

İkinci sayfanın ana içeriği süreç parametreleridir. Bu tablo yüksek ve orta frekanslar için kullanılabilir. Proses parametrelerinin ana içeriği, kayıt kartının içeriğine benzer.

1) Parçanın şematik diyagramının çok önemli olduğuna dikkat edilmelidir. Söndürülen kısım, ürün çizimine referansla kısmen çizilebilir ve ürün çizimi bitmiş ürün boyutu olduğundan ve işlem kartı işlem boyutu olduğundan, boyutun öğütme miktarı ile eklenmesi gerekir.

2) Sertleştirilmiş alan ölçü ve toleranslarla işaretlenmelidir.

3) Muayene öğelerinin %100, %5 vb. gibi bir yüzdesi olmalıdır.

4) İş parçasının göreli konumu ve etkili daire, çizimin yanında işaretlenmelidir ve tarama ile sertleştirilmiş parçanın başlangıç noktası ve bitiş noktasının göreli konumu işaretlenmelidir.