site logo

বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন

বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন

বৃত্তাকার ইস্পাত নিষ্কাশন এবং টেম্পারিং চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল গোলাকার ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা, যাতে গোলাকার ইস্পাতের ভাল প্রসার্য, নমন, ক্লান্তি প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকে, ভাল শক্তি, প্লাস্টিসিটি, কঠোরতা, উপযুক্ত কঠোরতা এবং বৃত্তাকার স্টিলের ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন। বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গরম quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন বিশেষভাবে পরিকল্পিত এবং উত্পাদিত গোলাকার ইস্পাত উদ্দেশ্যে।

উ round বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং টেম্পারিং উত্পাদন লাইন ভূমিকা:

বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন আবেশন গরম পদ্ধতি গ্রহণ করে। রাউন্ড স্টিলটি কয়েঞ্চিং, টেম্পারিং, নরমালাইজিং এবং অন্যান্য কোমেনিং এবং টেম্পারিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পর, রাউন্ড স্টিলটি রাউন্ড স্টিলের কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং সম্পন্ন করার জন্য সংশ্লিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার অধীনে থাকে।

বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ, যা শ্রম পরিবেশ উন্নত, উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত, গরম সময় হ্রাস, এবং গরম ক্ষতি হ্রাস এটি যান্ত্রিক ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

B. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন গঠন:

বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন একটি কম্পন খাওয়ানোর টেবিল, একটি উপাদান বাঁক প্রক্রিয়া, একটি বেলন খাওয়ানো, একটি চাপ বেলন যন্ত্র, একটি quenching মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি বিদ্যুৎ সরবরাহ, একটি quenching আবেশন গরম চুল্লি, একটি স্প্রে ডিভাইস, একটি স্প্রে জল ট্যাংক , একটি তাপমাত্রা পরিমাপ প্রক্রিয়া, এবং একটি টেম্পারিং ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, কয়েঞ্চিং ইনডাকশন হিটিং ফার্নেস, ডিসচার্জিং মেকানিজম, রিসিভিং ডিভাইস, সিলিন্ডার অ্যাকশন মেকানিজম, এইচএসবিএল টাইপ কুলিং টাওয়ার, কনসোল, বড় স্ক্রিন ডিসপ্লে এবং পিএলসি কন্ট্রোল মেকানিজম।

C. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন প্রযোজ্য সুযোগ:

1. দীর্ঘ খাদ টাইপ এবং লম্বা রড টাইপ গোলাকার ইস্পাত quenched এবং মেজাজ, সাধারণ কাজের টুকরা ব্যাস Ø30 — Ø500mm

2. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering

3. বায়ু টারবাইনের শ্যাফ্ট quenching এবং tempering

4. তেল ড্রিল পাইপ এবং ভূতাত্ত্বিক ড্রিল পাইপ নিভানো এবং টেম্পারিং

5. উচ্চ শক্তি বল্টু উপকরণ quenching এবং tempering

6. prestressed ইস্পাত বার quenching এবং tempering

D. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন গরম তাপমাত্রা:

বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন quenching এবং tempering সাধারণত quenching তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বোঝায় + উচ্চ তাপমাত্রা tempering টেম্পার্ড sorbite প্রাপ্ত। পদ্ধতিটি প্রথমে নিভানো, এবং শোধক তাপমাত্রা হল: হাইপোইউটেক্টয়েড স্টিলের জন্য Ac3+30 ~ 50; Hypereutectoid ইস্পাত জন্য Ac1+30 ~ 50; খাদ ইস্পাত কার্বন ইস্পাতের চেয়ে সামান্য বেশি হতে পারে। নিভানোর পরে, এটি 500 ~ 650 at এ টেম্পার করা যায়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, 45# খাদ স্টিলের স্বাভাবিকীকরণ তাপমাত্রা 850 ℃, শোধক তাপমাত্রা 840 ℃ এবং তাপমাত্রা 580। কোয়ানচিং এবং টেম্পারিং প্রোডাকশন লাইনের সুনির্দিষ্ট গরমের তাপমাত্রা রাউন্ড স্টিলের গঠন, গোল স্টিলের স্পেসিফিকেশন, কোয়েঞ্চিং মিডিয়াম এবং অন্যান্য প্যারামিটার অনুযায়ী নির্ধারিত হওয়া উচিত।

E. গোলাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন বৈশিষ্ট্য

1. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন অটোমেশন একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে, বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করতে পারেন এবং অপ্রয়োজনীয়

2. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইনের আবেশন গরম গরম গতি উন্নত, উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত এবং কাজের অবস্থার উন্নতি।

3. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং টেম্পারিং উত্পাদন লাইন এক কী অপারেশন উত্পাদন প্রতিষ্ঠানের স্তর উন্নত এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

4. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন উত্পাদন পরিবেশ উন্নত, কর্মশালা পরিশোধন, এবং অপারেটরদের শ্রম তীব্রতা হ্রাস।

5. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন বৃত্তাকার ইস্পাত জারণ প্রক্রিয়া হ্রাস, বৃত্তাকার ইস্পাত ব্যবহারের হার উন্নত, এবং উৎপাদন খরচ বাঁচায়।

F. বৃত্তাকার ইস্পাত quenching এবং টেম্পারিং উত্পাদন লাইন মৌলিক পরামিতি

1. Quenched এবং পোক্ত উপাদান: খাদ ইস্পাত

2. তাপীকরণ তাপমাত্রা: 800 ℃ –1000 qu; টেম্পারিং 500 ℃ -900

3. বৃত্তাকার ইস্পাত স্পেসিফিকেশন: ব্যাস Ø30 — Ø500 মিমি; দৈর্ঘ্য 1.5 মি – 12 মি

4. তাপীকরণ শক্তি: quenching: 750Kw; তাপমাত্রা: 350 কিলোওয়াট

5. কুলিং ডিভাইস: এইচএসবিএল টাইপ কুলিং টাওয়ার

6. তাপমাত্রা পরিমাপের যন্ত্র: ইনফ্রারেড অনলাইন তাপমাত্রা পরিমাপ

7. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সিমেন্স পিএলসি নিয়ন্ত্রণ

8. স্টার্ট মোড: ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্যান শুরু