Hvordan er induktoren til en induktionssmelteovn lavet?

Induktoren af induktions smelteovne, almindeligvis kendt som varmespolen, er belastningen af ​​induktionssmelteovnen og kernekomponenten i induktionssmelteovnen. Den genererer et vekslende magnetfelt gennem den variable frekvensstrøm, der leveres af strømforsyningen med variabel frekvens, og genererer hvirvelstrøm inde i det opvarmede metal for at opvarme sig selv. Berøringsfri, ikke-forurenende opvarmningsmetode, derfor fremmes induktionsovn som en miljøvenlig og energibesparende elektrisk ovn. Så hvad er strukturen, egenskaberne og ydeevneindikatorerne for induktoren til induktionssmelteovnen? Den elektromekaniske redaktør vil introducere induktoren i denne induktionssmelteovn.

1. Induktionssmelteovnens induktor bruges sammen med frekvensomformerenheden, som hører til belastningen af ​​frekvensomformerens strømforsyning, og de to kan ikke bruges hver for sig.

2. Induktoren til induktionssmelteovnen er lavet af rektangulært kobberrør, der er viklet i henhold til et vist antal omdrejninger. Kobberskruer svejses på hver vinding af spolen, og afstanden mellem vindingerne er fastsat af bakelitsøjler for at sikre, at hele spolens længde forbliver uændret.

3. Bakelit-søjlestøttesystemet i induktionssmelteovnsspolen er lavet af specielle kompositmaterialer, således at hver drejning af induktionssmelteovnsspolen er fast fikseret og låst, hvilket kan eliminere muligheden for kortslutning mellem spoleomdrejninger. Spolerne leveret af nogle producenter er enkle i design og dårlige i stivhed. Under drift vil der blive forårsaget vibrationer på grund af virkningen af ​​elektromagnetisk kraft. Hvis spolen ikke har nok stivhed, vil denne vibrationskraft i høj grad påvirke ovnforingens levetid. Faktisk vil den faste og solide konstruktion af induktionsspolen i høj grad forlænge levetiden af ​​ovnforingen.

4. Før montering af induktoren til induktionssmelteovnen kræves en hydraulisk test. Det vil sige, at vand eller luft med et tryk på 1.5 gange vandforsyningens designtryk indføres i induktionsspolens rene kobberrør for at kontrollere, om der er vandlækage ved samlingen mellem det rene kobberrør og røret.

5. Tykkvæggede induktionssmelteovnsspoler giver mere varmeenergi. Sammenlignet med induktionsspoler med andre tværsnit har tykvæggede induktionsspoler et større strømførende tværsnit, så spolens modstand er lavere, og mere energi kan bruges til opvarmning. Og fordi tykkelsen af ​​den omgivende rørvæg er ensartet, er dens styrke højere end spolestrukturen med ujævn rørvæg og tyndere rørvæg på den ene side. Det vil sige, at vores induktionssmelteovnsspoler af denne konstruktion er mindre tilbøjelige til at beskadige forårsaget af lysbuer og ekspansionskræfter.

6. Induktionssmelteovnens induktor dyppes i isolerende maling. Forvarm induktionsspolen dækket med isoleringslag i en elektrisk ovn eller en varmlufttørreboks, og dyp den derefter i organisk isolerende maling i 20 minutter. Under dypningsprocessen, hvis der er mange bobler i malingen, bør dyppetiden forlænges, normalt tre gange.

7. Det åbne rum mellem vindingerne af induktoren i induktionssmelteovnen er befordrende for udledning af vanddamp og reducerer kortslutningen mellem vindingerne forårsaget af fordampning af vanddamp.

8. Induktionssmelteovnsspolen er udstyret med en vandkølet spole, som kan forlænge ovnforingens levetid. God afkøling af foringen giver ikke kun bedre varmeisolering og varmemodstandsegenskaber, men forlænger også foringens levetid. For at opnå dette formål, når ovnlegemet designes, tilføjes vandkølede spoler til henholdsvis toppen og bunden, hvilket ikke kun kan opnå formålet med ensartet ovnforingstemperatur, men også reducere termisk udvidelse.

9. Induktoren til induktionssmelteovnen udføres i varmlufttørreboksen. Når induktoren til induktionssmelteovnen er installeret, bør ovntemperaturen ikke være højere end 50 °C, og temperaturen skal hæves med en hastighed på 15 °C/h. Når den når 100~110 °C, skal den tørres i 20 timer, men den skal bages, indtil malingsfilmen ikke klæber til hånden.

10. Induktionssmelteovnens krop er udstyret med knudrede legemer af forskellig form i forskellige dele af spolen. Der er forskellige former for knuder på toppen og bunden af ​​induktionsspolen til forskellige anvendelser. Disse knuder er lavet af specielle ildfaste materialer.

11. Nogle unikke processer er vedtaget i produktionen af ​​induktionssmelteovnsringe. Induktionsspolen er lavet af T2 kvadratisk iltfri kobberrør og kan bruges efter udglødning. Ingen forlængede samlinger er tilladt, og sårsensoren skal udføres gennem hovedprocesserne bejdsning, forsæbning, bagning, dypning og tørring. Efter 1.5 gange vandtrykket (5MPa) test af konventionelt tryk, kan det samles efter 300 minutter uden lækage. Både den øvre og den nederste del af induktionsspolen er forsynet med kobberrørsvandkøleringe. Formålet er at gøre ovnbeklædningsmaterialet ensartet opvarmet i aksial retning og forlænge ovnbeklædningens levetid.