What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Almindeligt anvendte tabeller i formuleringen af induktions varmebehandling processer er:

(1) Reservedelskort Dette er en formular, hvor håndværkere kan prøve specifikationer, se tabellen.

Delnummer eller delnavn:

Strømforsyning og bratkølingsmaskinenummer eller navn:

frequency  Hz; voltage  V; power  kW

Efter at håndværkeren har fejlrettet delen, skal du indtaste de relevante parametre i denne tabel og også indtaste de problemer, der er fundet under fejlfindingsspecifikationen, i tabellen. Venstre række bruges til mellemfrekvens, og højre række bruges til høj frekvens.

(2) Induktionsvarmebehandlingsdeleanalyse og inspektionskort (se tabel 3-10) Dette er en omfattende tabel, der inkluderer komponentmaterialeanalyse, overfladehårdhed, dybde af hærdet lag og makro- og mikrostrukturinspektionsresultater. Ifølge resultaterne og konklusionerne i denne tabel kan håndværkeren formulere parametrene for håndværkskortet.

Tabel 3-10 Analyse- og inspektionskort af induktionsvarmebehandlingsdele

Del overflade hårdhed HRC:

Hardened layer depth/mm

(Tegn kurven for sektionshårdhed)

Makroskopisk hærdet lagfordeling:

(Foto eller skitse i skala)

Mikrostruktur og kvalitet:

test resultater:

(3) Induktionsvarmebehandlingsproceskort er generelt opdelt i to sider, den første side inkluderer delematerialer, tekniske krav, skematiske diagrammer, procesruter og procedurer osv. Processen omfatter hovedsageligt induktionshærdning, melleminspektion, anløbning, inspektion (hårdhed) , udseende, magnetisk inspektion, regelmæssig punktinspektion af metallografisk struktur osv.). Hvis delene skal rettes efter bratkøling, kan opretningsprocessen også indgå i dette kort.

The main content of the second page is the process parameters. This table can be used for high and intermediate frequencies. The main content of the process parameters is similar to that of the record card.

1) It must be noted that the schematic diagram of the part is very important. The quenched part can be drawn partially with reference to the product drawing, and the size needs to be added with the amount of grinding, because the product drawing is the finished product size, and the process card is the process size.

2) Det hærdede område skal markeres med dimensioner og tolerancer.

3) Kontrolelementerne skal have en procentdel, såsom 100%, 5% osv.

4) Den relative position af emnet og den effektive cirkel skal markeres ved siden af ​​skitsen, og den relative position af startpunktet og slutpunktet for den scanningshærdede del skal markeres.