El proceso de cocción de ladrillos de arcilla producidos por ladrillo refractario fabricantes

Temperatura de entrada del medio de secado: 150 ~ 200C (ladrillo estándar y ladrillo ordinario)

120 ~ 160 ℃ (ladrillo de forma especial)

Temperatura de escape: 70 ~ 80 ℃

La humedad residual del ladrillo es inferior al 2%.

Tiempo de secado: 16 ~ 24 horas.

La cocción de ladrillos de arcilla se puede dividir en cuatro etapas.

1. Temperatura normal a 200 grados Celsius: en este momento, la temperatura no debe ser demasiado rápida para evitar que el cuerpo se agriete. Al cocer en un horno de túnel, la temperatura de los primeros 4 espacios de estacionamiento no debe exceder los 200 ℃

2, 200 ~ 900C: En esta etapa, se debe aumentar la velocidad de calentamiento para facilitar la reacción química de la materia orgánica y las impurezas en el verde.

Dentro del rango de temperatura de 600 ～ 900 ℃, se debe mantener una atmósfera oxidante fuerte en el horno para evitar la aparición de desechos de “núcleo negro”.

3, 900 ℃ a la temperatura de cocción más alta: en la etapa de alta temperatura, la temperatura debe aumentar constantemente y continuar manteniendo una atmósfera oxidante, de modo que el cuerpo defectuoso se caliente de manera uniforme y, al mismo tiempo, también puede prevenir el ladrillo de grietas. Debido a que la contracción de sinterización es muy fuerte por encima de 1100c, la tasa de contracción es tan alta como 5%, por lo que es muy importante mantener la relajación del gradiente de temperatura y eliminar la tensión interna.

La temperatura de resistencia al fuego de los ladrillos de arcilla es generalmente 100-150 ° C más alta que la temperatura de sinterización. Si el rango de temperatura de sinterización de la arcilla sinterizada es estrecho, la temperatura refractaria debería ser más baja, preferiblemente alrededor de 50-100ºC. La temperatura de sinterización de los ladrillos de arcilla debe garantizar que la arcilla combinada se ablande completamente y que la capa superficial del polvo fino y las partículas gruesas del clínker reaccionen completamente, de modo que las partículas del clínker se puedan unir, de modo que el producto pueda obtener la adecuada fuerza y ​​estabilidad de volumen. La temperatura de sinterización es generalmente de 1250 ～ 1350c. Cuando el contenido de al2o3 es alto, la temperatura de sinterización del producto debe aumentarse adecuadamente, aproximadamente 1350 ～ 1380c, y el tiempo de calentamiento es generalmente de 2 a 10 h para asegurar una reacción suficiente en el producto y una calidad constante del producto.

4 Etapa de enfriamiento: De acuerdo con el cambio de celosía del ladrillo de arcilla en la sección de enfriamiento, la velocidad de enfriamiento debe reducirse rápidamente cuando la temperatura es superior a 800 ~ 1000 ℃, y la velocidad de enfriamiento debe reducirse por debajo de 800 ℃. De hecho, en la producción real, la velocidad de enfriamiento real utilizada no provocará el riesgo de agrietamiento en frío del producto.