ההבדל בין מרווה בתדר גבוה לתדר בינוני ציוד מרווה בתדירות גבוהה

(1) למרווה בתדר גבוה יש שכבה מוקשה רדודה (1.5 ~ 2 מ”מ), קשיות גבוהה, חומר העבודה לא קל לחמצן, בעל עיוות קטן, איכות מרווה טובה ויעילות ייצור גבוהה, והוא מתאים לחלקים שעובדים תחת חיכוך תנאים, כגון גלגלי שיניים קטנים בדרך כלל, פירים (החומרים המשמשים הם פלדה #45, 40Cr);

(2) השכבה המוקשה של כיבוי תדר ביניים היא עמוקה (3 ~ 5 מ”מ), אשר מתאימה לחלקים הנתונים לעומסי פיתול ולחץ, כגון גל ארכובה, גלגלי שיניים גדולים, צירי מכונות שחיקה וכו’ (החומרים המשמשים הם 45# פלדה, 40Cr, 9Mn2V וברזל רקיע).

(3) חימום אינדוקציה בתדר גבוה 200～1000kHz 0.5～2.5 גלגלי שיניים מודולוס קטנים ובינוניים וחלקי פיר בגודל בינוני וקטן.

(4) חימום אינדוקציה בתדר בינוני 2500～8000Hz 2～10 צירים גדולים יותר וגלגלי שיניים עם מודולוס גדול ובינוני.

על פי התדר הנוכחי, ניתן לחלק כיבוי משטח חימום אינדוקציה ל: כיבוי בתדר גבוה 100-1000kHz. מרווה תדר ביניים 1-10kHz. מרווה תדר חשמל 50Hz.

1. הקשיות של שכבת פני השטח גבוהה ב-2-3HRC מזו של מרווה רגילה, והיא בעלת שבירות נמוכה יותר, חוזק עייפות וקשיחות השפעה. בדרך כלל, ניתן להגדיל את חומר העבודה ב-20-30%.

2. העיוות קטן, ועומק שכבת המרווה קל לשליטה.

3. ניתן להשתמש בפלדה עם קשיחות נמוכה יותר זולה יותר, הפעולה קלה למימוש מיכון ואוטומציה, הפרודוקטיביות גבוהה, ככל שתדירות הזרם גבוהה יותר, כך השכבה הניתנת להתקשות דקה יותר.

(5) ציוד מרווה בתדר גבוה הוא בדרך כלל 1-2 מ”מ, כיבוי בתדר ביניים הוא בדרך כלל 3-5 מ”מ, ומרווה בתדר הספק יכול להגיע ל->=10-15 מ”מ.

(6) חימום אינדוקציה בתדר גבוה: התדר הנוכחי הוא 100-500 קילו-הרץ (kHz), ועומק ההתקשות האפקטיבי הוא 0.5-2 מ”מ (מ”מ). הוא משמש בעיקר לחלקים קטנים ובינוניים הדורשים שכבה דקה מוקשה, כגון גלגלי שיניים מודולריים קטנים, פירים קטנים ובינוניים וכו’.

(7) חימום אינדוקציה בתדר ביניים: התדר הנוכחי הוא 500 עד 10000 הרץ (הרץ), ועומק ההתקשות האפקטיבי הוא 2 עד 10 מ”מ (מ”מ). הוא משמש בעיקר לחלקים הדורשים שכבה עמוקה מוקשה, כגון גלגלי שיניים עם מודולוס בינוני, גלגלי שיניים של מודול גדול, פירים בעלי קטרים ​​גדולים יותר וכו’.