пайдаланудың негізгі нүктелері индукциялық балқыту пеші

Соғу өнеркәсібі мен құю өнеркәсібінің негізгі жабдықтары ретінде индукциялық балқыту пеші машина жасау өнеркәсібінің негізгі соғу және құймаларына үлкен үлес қосты. Ақылды зауыттардың одан әрі жетілдірілуі және дамуымен индукциялық балқыту пештерін пайдалану талаптары барған сайын қатал болып келеді. Индукциялық балқыту пештерін пайдалану, үлкен және орташа жөндеу және т.б. қатаң талаптар қойылады, бұл индукциялық балқыту пештерін пайдаланудың маңыздылығын арттырады. Индукциялық балқыту пештерін басқару және пайдалану деңгейі де үздіксіз жетілдірілуде. Сонымен, индукциялық балқыту пешінің негізгі нүктелері қандай? Оны талқылайық.

1. Индукциялық балқыту пешін стандартты орнату, жоғары вольтты, трансформаторлық, аралық жиілікті электрмен жабдықтау және индукциялық балқыту пеші арасындағы байланысты қысқарту және жоғары таза T2 мыс немесе оттегі жоқ мысты, әсіресе индукциялық катушкалар мен сумен салқындатылатын кабельдерді қолданыңыз. , олардың көлденең қимасының ауданын ұлғайту Ағымдағы жылу шығынын тиімді азайта алады.

2. Индукциялық балқыту пешінде қоректену кернеуін жоғарылату және трансформатордың жүктемесіз жұмысын шектеу үшін арнайы түзеткіш трансформаторды қолдану керек.

3. Балқыту процесінде индукциялық балқыту пеші пеш қабырғасы мен пештің аузының жылу жоғалуын және электромагниттік жоғалуын азайту үшін болат қабықшалы пеш корпусын артықшылықпен таңдайды. Индукциялық балқыту пешінің пеш қабықшасының қосылуы жұмыс кезінде металл жанасуының қысқа тұйықталуын болдырмайды.

4. Құю процесіне сәйкес сыйымдылықты және жиілікті индукциялық балқыту пешін таңдаңыз, балқыту тиімділігін арттыру және қосымша жоғалтуды азайту үшін қуат тығыздығын арттырыңыз.

5. Индукциялық балқыту пешін басқаруды және техникалық қызмет көрсетуді күшейту, істен шығуды азайту және өндірістің бірқалыпты ілгерілеуін қамтамасыз ету.

6. Индукциялық балқыту пешінің қоректендіру жұмысы кезінде алдымен суық және ылғалды шихтаны кептіру керек, оны балқымаға тікелей қосуға болмайды. Бірінші пеште металл кесуді қолданбаған дұрыс, өйткені металл кесу пештің қаптамасының саңылауына енуі мүмкін; пешті жағу керек Балқытылған үтікті пешке шамамен 1000°С-қа дейін қыздырғанда құюға болады, ал пешті темір блоктармен индукциялық қыздыру арқылы қыздыруға болады.

7. Индукциялық балқыту пешінің өткізгіш жүйелерінің қосылыс бөліктерінің жақсы жанасуын, әсіресе сумен салқындатылған кабель мен индукциялық катушка арасындағы қосылымдағы бұрандалардың бекітілген-бекітілмегенін, оқшаулағыш үстел мен оқшаулағыш аяқ киімдерді жиі тексеріп отырыңыз. жылына бір рет тексеріледі.

8. Индукциялық балқыту пешінің зарядын мұздату және нығыздау уақыты пештің жарылуынан болатын апатты болдырмау үшін тым ұзақ болмауы керек; пештің қаптамасын агломерациялаудан кейін номиналды қуаттың 30-50% пайдаланып, 5-тен астам пеште үздіксіз жұмыс істеген жөн.

9. Ақылға қонымды құю процесін тұжырымдау, үлгілеуден, материалды таңдаудан, балқытудан, құюдан, термиялық өңдеуден, тазалаудан және т.б. технологиялық операцияларды стандарттау және энергия шығынын азайтуды ғылыми тұрғыдан басқару.

10. Балқыту процесі кезінде индукциялық балқыту пешіндегі қуат пен суды өшіруге қатаң тыйым салынады. Балқыту процесі кезінде судың қысымын 0.1-0.3МПа деңгейінде және шығыс судың температурасын 55°-тан төмен ұстау үшін әрқашан шығатын судың температурасына және су қысымына назар аударыңыз.