ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ರವೇಶ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹದೊಳಗೆ ಸ್ವತಃ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಲ್ಲದ ತಾಪನ ವಿಧಾನ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ನ ರಚನೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು? ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸಂಪಾದಕರು ಈ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

1. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಹೊರೆಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯತಾಕಾರದ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಗಾಯದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬೇಕಲೈಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನ ಬೇಕೆಲೈಟ್ ಕಾಲಮ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿ ತಿರುವು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿ ತಿರುವುಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಸುರುಳಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಂಪನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ದೃಢ ಮತ್ತು ಘನ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗೆ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನೀರು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸುರುಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇತರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸುರುಳಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹ-ಸಾಗಿಸುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಬಲವು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುರುಳಿಯ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಈ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಮ್ಮ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸುರುಳಿಗಳು ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

6. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾವಯವ ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದ್ದಿ. ಅದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದ್ದುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.

7. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ನ ತಿರುವುಗಳ ನಡುವಿನ ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಳವು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಿರುವುಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

8. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸುರುಳಿಯು ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೈನಿಂಗ್ನ ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

9. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 50 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 15 °C / h ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಇದು 100 ~ 110 ° C ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು 20 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರವು ಕೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ತನಕ ಅದನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕು.

10. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವು ಸುರುಳಿಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಗಂಟು ಹಾಕಿದ ದೇಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಗಂಟುಗಳಿವೆ. ಈ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಉಂಗುರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು T2 ಚದರ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಉದ್ದವಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಾಯದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್, ಬೇಕಿಂಗ್, ಅದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತಡದ 1.5 ಪಟ್ಟು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ (5MPa) ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ 300 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.