ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມຖີ່ປານກາງ quenching ໃນ ອຸປະກອນດັບຄວາມຖີ່ສູງ

(1) quenching ຄວາມຖີ່ສູງມີຊັ້ນ hardened ຕື້ນ (1.5 ~ 2mm), ແຂງສູງ, workpieces ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ oxidize, ມີການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄຸນນະພາບ quenching ດີແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ friction. ເງື່ອນໄຂ, ເຊັ່ນເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປ, Shafts (ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຫຼັກ 45#, 40Cr);

(2) ຊັ້ນແຂງຂອງຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ quenching ແມ່ນເລິກ (3 ~ 5mm), ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການບິດແລະຄວາມກົດດັນ, ເຊັ່ນ crankshafts, ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, spindles ເຄື່ອງ grinding, ແລະອື່ນໆ (ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ແມ່ນ 45 #. ເຫຼັກກ້າ, 40Cr, 9Mn2V ແລະທາດເຫຼັກ ductile).

(3) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ 200～1000kHz 0.5～2.5 ເກຍໂມດູລຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແລະພາກສ່ວນ shaft ຂອງຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.

(4) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ 2500～8000Hz 2～10 shafts ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ modulus gears.

ອີງຕາມຄວາມຖີ່ໃນປະຈຸບັນ, induction heating surface quenching ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: quenching ຄວາມຖີ່ສູງ 100-1000kHz. ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ quenching 1-10kHz. ຄວາມຖີ່ຂອງການດັບໄຟ 50Hz.

1. ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວແມ່ນ 2-3HRC ສູງກ່ວາຂອງ quenching ທໍາມະດາ, ແລະມັນມີ brittleness ຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue, ແລະຜົນກະທົບ toughness. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 20-30%.

2. ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ quenching ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ.

3. ລາຄາຖືກກວ່າເຫຼັກ hardenability ຕ່ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ, ຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ, ຄວາມຖີ່ຂອງປະຈຸບັນສູງ, ຊັ້ນ hardenable thinner.

(5) ອຸປະກອນ quenching ຄວາມຖີ່ສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1-2mm, quenching ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3-5mm, ແລະຄວາມຖີ່ພະລັງງານ quenching ສາມາດບັນລຸ>=10-15mm.

(6) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ: ຄວາມຖີ່ໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 100-500 kHz (kHz), ແລະຄວາມເລິກແຂງປະສິດທິພາບແມ່ນ 0.5-2 mm (mm). ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງທີ່ຕ້ອງການຊັ້ນແຂງບາງໆ, ເຊັ່ນ: ເກຍ Modular ຂະຫນາດນ້ອຍ, shafts ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ແລະອື່ນໆ.

(7) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ: ຄວາມຖີ່ໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 500 ຫາ 10000 Hz (Hz), ແລະຄວາມເລິກຂອງການແຂງປະສິດທິພາບແມ່ນ 2 ຫາ 10 ມມ (ມມ). ມັນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົ້ນ​ຕໍ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຊັ້ນ​ແຂງ​ເລິກ​, ເຊັ່ນ​: ເກຍ​ທີ່​ມີ modulus ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​, ເກຍ​ໂມ​ດູນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, shafts ທີ່​ມີ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ແລະ​ອື່ນໆ​.