site logo

Konfiguračný plán žiaruvzdorných tehál a liatych pre pec Noranda

Konfiguračný plán žiaruvzdorných tehál a liatych pre pec Noranda

Obloženie pece Noranda používa alkalické žiaruvzdorné tehly, priamo kombinované s magnéziovo-chrómovými tehlami, ktoré majú dobrú objemovú stálosť pri vysokej teplote, nízku zdanlivú pórovitosť, nízku priepustnosť vzduchu, dobrú odolnosť proti tepelným šokom a odolnosť proti erózii trosky; elektrofúzia kombinovaná s horčíkovými Chrómovými tehlami má vysokú chemickú čistotu, nízky obsah nečistôt, vysokú objemovú hmotnosť, pevnosť v tlaku pri vysokej teplote, dobrú odolnosť proti erózii trosky a erózii spalín pri vysokej teplote; zatiaľ čo tavené liate magnéziové chrómové tehly sú drahé, ale sú odolné voči vysokej teplote a taveniu. Odolnosť proti korózii a erózii je obzvlášť dobrá. Vo všeobecnosti sa používajú v kľúčových a ľahko taviteľných častiach telesa pece. V tabuľke 1 sú uvedené hlavné súčasné ukazovatele magnéziových chrómových tehál pre pece Noranda.

Od postavenia a uvedenia do výroby pece Noranda istej spoločnosti boli poškodené časti výmurovky každého výrobného cyklu tavby kontrolované, analyzované a skúmané. V predchádzajúcich rokoch generálnej opravy bola nanovo určená optimalizovaná konfigurácia žiaruvzdorných materiálov pre každú časť výmurovky. V kritickej a zraniteľnej oblasti klapky, nabíjací port na polovici nabíjacej koncovej steny, otvor horáka je vyrobený z magnéziovej chrómovej tehly, koncová stena vypúšťania trosky, obloženie troskového vedenia na oboch stranách otvoru horáka a zrážanie zóna je vybraná UB605-13R1; medený mat Pre výpust a medený port sa stále používajú chrómové tehly z taveného magnézia. Ostatné časti, ako je dno pece a strecha pece, sú všetky vybrané priamo v kombinácii s vysokohlinitými tehlami na dne pece s obsahom magnézia a chrómu a netvarovanými žiaruvzdornými materiálmi, takže lokalizácia žiaruvzdorných materiálov môže byť podporovaná stabilne a postupne.

Medzi nimi bola novopostavená pec Nora Randa uvedená do výroby 316 dní, čím sa vytvoril svetový rekord v čase výroby rovnakého typu pece. Po generálnej oprave bol žiaruvzdorný materiál použitý na optimalizáciu konfigurácie a nepretržitá výroba bola 494 dní, čo je blízko svetového rekordu 498 dní pre životnosť tej istej pece.