site logo

Die korrekte gebruik van die binneste voeringmateriaal van die induksie-oond en die metode om die oond te bou

Die korrekte gebruik van die binneste voeringmateriaal van die induksie-oond en die metode om die oond te bou

1. Wat hier bekendgestel word, is: Kwartssuur droë oond muur voering stamp materiaal (suur oond muur voering materiaal). Hierdie materiaal is ‘n voorafgemengde droë stampmengsel. Die inhoud van bindmiddel, anti-kraakmiddel en stabiliseerder is volgens die behoeftes voorberei, en die gebruiker kan dit direk in gebruik neem. Spesiale aandag: gebruikers word nie toegelaat om enige materiaal en water by te voeg tydens gebruik nie. Hierdie produk is geskik vir die smelt van grys yster, wit yster, koolstofstaal, hoë gong staal, hoë chroom staal, legeringstaal, deeltjies staal, wasmateriaal, koper, aluminium en ander materiale in induksie oond.

2. Oondbou-, oond- en sinterproses

Voordat u die oondmuurvoering droog knoop, lê eers ‘n laag asbeslap in die oondspoel-isolasielaag, en maak elke laag materiaal met die hand gelyk en kompakteer tydens lê.

Geknoopte oondbodem: Die dikte van die oondbodem is ongeveer 200mm-280mm, en die sand word twee tot drie keer ingevul om ongelyke digtheid oral te voorkom wanneer met die hand geknoop word, en die oondmuurvoering na bak en sintering is nie dig nie. Daarom moet die dikte van die voer streng beheer word. Oor die algemeen is die dikte van die sandvulling nie meer as 100 mm/elke keer nie, en die oondmuur word binne 60 mm beheer. Multi-persoon werking is verdeel in skofte, 4-6 mense per skof, 30 minute vervangings elke keer knoop, rondom die oond Draai stadig en dien eweredig toe om oneweredige digtheid te vermy.

Wanneer die knope aan die onderkant van die oond die vereiste hoogte bereik, kan die smeltkroesvorm geplaas word deur dit plat te krap. In hierdie verband moet sorg gedra word dat die smeltkroesvorm konsentries met die spoel is, vertikaal op en af ​​verstel, en die vorm so na as moontlik aan die onderkant van die geboude oond is. Nadat die omtrekspeling gelyk is, gebruik drie houtwiggies om vas te klem, en die middelste hysgewig word op gedruk om te verhoed dat die oondmuur slaan. Verplasing van kwartssand vind plaas tydens knoop.

Knoopoondmuur: Die dikte van die binnevoering van die oondmuur is 90mm-120mm, voeg droë knoopmateriaal in bondels by, die lap is eenvormig, die dikte van die vulsel is nie meer as 60mm nie, en die knoop is 15 minute (handleiding) knoop) totdat dit gelyk is met die boonste rand van die spoel . Die smeltkroesvorm word nie uitgehaal nadat die knoopwerk voltooi is nie, en dit speel ‘n rol van reaksieverhitting tydens droging en sintering. As jy die smeltkroesvorm wil uithaal, draai die buitewand van die smeltkroesvorm toe met 2-3 lae koerantpapier voordat jy die oondmuur knoop en draai dit styf toe met kleefband. Na die knoop word die oondmuur tot 900 grade verhit, en die koerant word gerook. Haal die smeltkroesvorm vinnig uit. Die ystervat met die deursnee van 10-15 cm en die hoogte van die oondmond is plat en die ysterpen word gebruik vir die reaksieverhitting tydens droging en sintering.

Bak- en sinterspesifikasies: om die drielaagstruktuur van die oondwandvoering te verkry, word die bak- en sinterproses rofweg in drie fases verdeel: let op die ysterpen en klein yster wat in die oond gevoeg word tydens die bak en sintering Moenie groot stukke yster, gepunte of getande yster byvoeg nie.

Bakstadium: Verhit die smeltkroesvorm tot 900°C vir 20 minute teen ‘n tempo van 200 hittepreservering vir 20 minute, 300 hittepreservering vir 20 minute, en 400 hittepreservering vir 20 minute. Die doel is om die vog in die oondmuurvoering heeltemal te verwyder.

Semi-sintering stadium: Hou die temperatuur op 400 vir 20 minute, 500 vir 20 minute en 600 vir 20 minute. Die verhittingstempo moet beheer word om krake te voorkom.

Volledige sinteringstadium: sinter met hoë temperatuur, die gesinterde struktuur van die smeltkroes is die basis vir die verbetering van sy lewensduur. Die sintertemperatuur verskil, die dikte van die sinterlaag is onvoldoende en die dienslewe word aansienlik verminder.

In die 2T-induksie-oond word ongeveer 950 kilogram ysterpennetjies bygevoeg om die verhittingseffek van die spoel tydens die bakproses te verbeter. Soos die bak en sintering voortgaan, word ‘n relatief stabiele elektromagnetiese krag deur lae-krag transmissie gegenereer om die gesmelte yster te roer om die oond te vul. Die oondtemperatuur word tot 1700 grade verhoog om die temperatuur vir 60 minute te hou, sodat die binnevoering van die oondmuur eweredig op en af ​​verhit word. Beheer die temperatuur van die driefase-oorgangsones van kwartssand streng, bevorder die volfase-oorgang van kwartssand en verbeter die eerste sintersterkte van die oondmuurvoering.

3. Opsomming

Vir die leeftyd van die oondmuurvoering van die induksie-oond, moet, benewens die versekering van ‘n volledige en redelike drie-laag oondmuurvoering, ook aandag gegee word aan die gewone werking. Wetenskaplike bak- en sinternorme, streng werkingsproses, kan die leeftyd van die oond verleng.

4. Verpakking en bergingsmetodes

Multi-laag vogbestande papier en binnefilmverpakking 25kg/sak, stoor op ‘n droë plek om vogabsorpsie te voorkom. Raklewe aanbevelings is te goed